ווי אַזוי צו פֿאַרבעסערן די ספערוידז קורס פון קאַסטינג פּראָצעס

די ספעראָידיזאַטיאָן מדרגה פון דינער פּראָסט ספעראָידאַל גראַפייט געשטאַלט אייַזן קאַסטינגז איז פארלאנגט צו דערגרייכן הייך 4 אָדער העכער (ד"ה די ספעראָידיזאַטיאָן קורס איז 70%), די ספעראָידיזאַטיאָן קורס אַטשיווד דורך די אַלגעמיינע פאָונדרי איז וועגן 85%. אין די לעצטע יאָרן, מיט דער אַנטוויקלונג פון נאָדולאַר פּראָדוקציע פון ​​געשטאַלט אייַזן, ספּעציעל אין ינדאַסטריז מיט הויך רעקווירעמענץ פֿאַר פּראָדוקציע פון ​​ווינט מאַכט און קאַסטינג קוואַליטעט, די ספעראָידיזאַטיאָן הייך איז פארלאנגט צו דערגרייכן הייך 2, דאָס איז, די ספעראָידיזאַטיאָן קורס ריטשאַז מער ווי 90%. דער מחבר 'ס פירמע אַנאַלייזד און ימפּרוווד די ספעראָידיזאַטיאָן און ינאַקיאַליישאַן פּראָצעס געניצט אין QT400-15, ווי געזונט ווי די ספעראָידיזינג אַגענט און ינאַקיאַלאַנט, אַזוי אַז די ספעראָידיזאַטיאָן קורס פון נאָדולאַר געשטאַלט אייַזן ריטשט מער ווי 90%.

1. דער אָריגינעל פּראָדוקציע פּראָצעס

אָריגינעל פּראָדוקציע פּראָצעס:

• די סמעלטינג ויסריכט אַדאַפּץ 2.0 ט ינטערמידייט אָפטקייַט אויוון און 1.5 ט ינדאַסטריאַל אָפטקייַט אויוון;
• Iron (C) = 400%~ 15%, ω (סי) = 3.75%~ 3.95%, ω (מן) ≤1.4%, ω (פּ) ≤1.7% ז)) ≤0.40%;
• די ספעראָידיזינג אַגענט געניצט אין דער ספעראָידיזינג באַהאַנדלונג איז 1.3% צו 1.5% RE3Mg8SiFe צומיש;
• די ינאַקיאַלאַנט געניצט אין די ינאַקיאַליישאַן באַהאַנדלונג איז 0.7% ~ 0.9% 75 סיפע- C צומיש. די ספעראָידיזינג באַהאַנדלונג אַדאַפּץ צוויי טאַפּינג און פלאַשינג מעטהאָדס:

ערשטער, 55% ~ 60% פון פּרעסן איז געשאפן, דערנאָך ספּעראָידיזינג, דערנאָך די ינאַקיאַלאַנט איז צוגעגעבן, און די רעשט פון די אייַזן פליסיק איז מוסיף.

רעכט צו דער טראדיציאנעלער מעטהאָדס פון ספעראָידיזאַטיאָן און ינאַקיאַליישאַן, די ספעראָידיזאַטיאָן קורס דיטעקטאַד דורך אַ איין געשטאַלט וועדזש פּרובירן בלאָק מיט אַ גרעב פון 25 מם איז בכלל אַרום 80%, דאָס איז, די ספעראָידיזאַטיאָן הייך איז 3.

2. פּרובירן פּלאַן צו פֿאַרבעסערן די ספעראָידיזאַטיאָן קורס

כּדי צו פאַרגרעסערן די ספעראָידיזאַטיאָן קורס, דער אָריגינעל ספעראָידיזאַטיאָן און ינאַקיאַליישאַן פּראָצעס איז ימפּרוווד. די הויפּט מיטלען זענען: ינקריסינג די סומע פון ​​ספעראָידיזינג אַגענט און ינאַקיאַלאַנט, פּיוראַפייינג מאָולטאַן פּרעסן און דעסולפוריזינג באַהאַנדלונג. די ספעראָידיזאַטיאָן קורס איז נאָך טעסטעד מיט אַ איין געשטאַלט וועדזש פּרובירן בלאָק פון 25 מם. די ספּעציפיש פּלאַן איז ווי גייט:

• (1) פונאַנדערקלייַבן די סיבה פֿאַר די נידעריק ספעראָידיזאַטיאָן קורס פון דער אָריגינעל פּראָצעס. עס איז געווען געדאַנק אַז די סומע פון ​​ספעראָידיזינג אַגענט איז קליין, אַזוי די סומע פון ​​ספעראָידיזינג אַגענט איז געוואקסן פֿון 1.3% צו 1.4% צו 1.7%, אָבער די ספעראָידיזינג קורס קען נישט טרעפן די רעקווירעמענץ. . (2) אן אנדער טרעפן איז אַז די נידעריק ספעראָידיזאַטיאָן קורס קען זיין געפֿירט דורך נעבעך דזשעסטיישאַן אָדער גיביקייַט אַראָפּגיין. דערנאָך, דער עקספּערימענט ינקריסאַז די ינאַקיאַליישאַן דאָזע פון ​​0.7% צו 0.9% צו 1.1%, און די ספעראָידיזאַטיאָן קורס קען נישט טרעפן די רעקווירעמענץ.
• (3) פאָרזעצן צו אַנאַלייז און גלויבן אַז עס זענען מער ינקלוזשאַנז אין מאָולטאַן פּרעסן און הויך ספעראָידיזאַטיאָן ינטערפיראַנס עלעמענטן קען זיין דער גרונט פון די נידעריק ספעראָידיזאַטיאָן קורס. דעריבער, הויך-טעמפּעראַטור רייניקונג פון מאָולטאַן אייַזן איז דורכגעקאָכט. די רייניקונג טעמפּעראַטור פֿאַר הויך טעמפּעראַטור איז בכלל קאַנטראָולד ביי 1500 ± 10 ° C, אָבער די ספעראָידיזאַטיאָן קורס איז נישט יקסיד 90%.
• (4) די הויך סומע פון ​​ω (ד) עמעס קאַנסומז די ספעראָידיזינג דאָזע און אַקסעלערייץ די אַראָפּגיין פון ספעראָידיזאַטיאָן. דעריבער, די דעסולפוריזאַטיאָן באַהאַנדלונג איז געוואקסן צו רעדוצירן די אָריגינעל פּרעסן פליסיק ω (ד) סומע פון ​​0.035%צו ווייניקער ווי 0.020%, אָבער די ספעראָידיזאַטיאָן קורס איז אויך בלויז ריטשט 86%. די פּראָבע רעזולטאַטן פון די פיר סקימז אויבן זענען געוויזן אין טיש 1. די סטרוקטור און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די וועדזש-שייפּט פּראָבע בלאָק האט נישט טרעפן די רעקווירעמענץ.

3. די לעצטע פֿאַרבעסערונג פּלאַן אנגענומען

3.1 ספּעציפֿיש פֿאַרבעסערונג מיטלען

• די רוי מאַטעריאַלס זענען פּרעסן אייַזן, ראַסטלעסס אָדער ווייניקער פאַרזשאַווערט ברעקל און רעהעאַטינג מאַטעריאַלס;
• דעסולפוריזאַטיאָן פון רוי מאָולטאַן פּרעסן דורך אַדינג סאָדע אַש (נאַ 2 קאָ 3) צו די אויוון;
• ניצן Foseco 390 פאַר-באַהאַנדלונג אַגענט צו פאַר-דעאָקסידיזע אין די טאַש;
• ספעראָידיזינג באַהאַנדלונג מיט פאָזקאָ נאָדולייזער;
• קאַמביינד ינאַקיאַליישאַן מיט סיליציום קאַרבידע און פערראָסיליקאָן.

דער אָריגינעל קאָנטראָל פון די מאָולטאַן אייַזן זאַץ פון די נייַע פּראָצעס: ω (C) = (3.70% ~ 3.90%, ω (סי) = 0.80% ~ 1.20% [קאַסטינג ω (אויב לעצט) = 2.60% ~ 3.00%], ω ( מן) ≤ 0.30%, ω (פּ) ≤0.05%, ω (ד) ≤0.02%. דעסולפוריזאַטיאָן אָפּרוף איז אַן ענדאָטהערמיק אָפּרוף, די דעסולפוריזאַטיאָן טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד ביי אַרום 0.02 ° C, און די סומע פון ​​סאָדע אַש צוגעגעבן איז קאַנטראָולד ביי 1500% ~ 1.5% לויט די סומע פון ​​ω (S) בעשאַס מעלטינג אין די ויוון. .

אין דער זעלביקער צייט, די ספעראָידיזינג באַהאַנדלונג פּעקל אַדאַפּט אַ פּראָסט דאַם טיפּ באַהאַנדלונג פּעקל. ערשטער, לייגן 1.7% Foseco NODALLOY7RE סאָרט ספעראָידיזינג אַגענט צו די דאַם אין די דנאָ פון די פּעקל, פלאַטאַן און סאָליד, און נוצן 0.2% פּאַודערד סיליציום קאַרבידע און 0.3% קליין. , און נאָך טאַמפּינג, עס איז באדעקט מיט אַ פּרעסן פּרעסן, און 75% פאָסעקע 0.3 ינאַקיאַלאַנט איז צוגעגעבן צו די אנדערע זייַט פון די מאָולטאַן פּרעסן קאָכלעפל. ווען טייפּינג אייַזן, 390% ~ 55% פון די גאַנץ מאָולטאַן אייַזן באַנד איז ערשטער פלאַשט. נאָך דעם ווי דער ספעראָידיזינג אָפּרוף איז געענדיקט, 60% 1.2 סיפע-C ינאַקיאַלאַנט איז מוסיף און די רוען מאָולטאַן אייַזן איז פלאַשט און די סלאַג איז אויסגעגאסן.

3.2 טעסט רעזולטאַטן

דער זאַץ פון דער אָריגינעל מאָולטאַן אייַזן איידער און נאָך דעסולפוריזאַטיאָן, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און מעטאַללאָגראַפיק סטרוקטור פון די 25 מם איין-געשטאַלט וועדזש-שייפּט פּראָבע בלאָק און די יוואַליויישאַן אופֿן פון די ספעראָידיזאַטיאָן קורס אין די מעטאַללאָגראַפיק סטרוקטור זענען אויטאָמאַטיש דיטעקטאַד דורך די מעטאַללאָגראַפיק בילד אַנאַליסיס סיסטעם .

4. רעזולטאַט אַנאַליסיס

4.1 די השפּעה פון הויפּט עלעמענטן אויף די ספעראָידיזאַטיאָן קורס

• C, סי: C קענען העכערן גראַפאַטיזאַטיאָן און רעדוצירן די טענדענץ פון ווייַס מויל, אָבער אַ הויך סומע פון ​​ω (C) וועט מאַכן די סע צו הויך און לייכט פאַרשאַפן גראַפייט צו לאָזנ שווימען, בכלל קאַנטראָולד ביי 3.7%~ 3.9%. אויב איר קענען פארשטארקן גראַפאַטיזאַטיאָן און עלימינירן סעמענטייט. ווען סי איז מוסיף ווי אַ ינאַקיאַלאַנט, עס קען שטארק רעדוצירן די סופּערקאָאָלינג פיייקייט פון מאָולטאַן אייַזן. צו 1.3%, און די סומע פון ​​ω (לעצט סי) איז קאַנטראָולד ביי 1.5%צו 0.8%.
• Mn: בעשאַס די קריסטאַלליזאַטיאָן פּראָצעס, M ינקריסאַז די טענדענץ פון וואַרפן פּרעסן צו אָוווערקיל און פּראַמאָוץ די פאָרמירונג פון קאַרבידעס (FeMn) 3C. אין דעם יוטעקטאָיד טראַנספאָרמאַציע פּראָצעס, מן ראַדוסאַז די יוטעקטאָיד טראַנספאָרמאַציע טעמפּעראַטור, סטייבאַלייזיז און ראַפינירט פּערלייט. מן האט נישט פיל השפּעה אויף די ספעראָידיזאַטיאָן קורס. רעכט צו דער השפּעה פון רוי מאַטעריאַלס, בכלל קאָנטראָל ω (מן) <0.30%.
• פּ: ווען ω (פּ) <0.05%, עס איז האַרט-סאַליאַבאַל אין Fe, און עס איז שווער צו פאָרעם אַ פאַספעראַס יוטעקטיק, וואָס האט אַ ביסל ווירקונג אויף די ספעראָידיזאַטיאָן קורס פון דאַקטאַל פּרעסן.
• S: S איז אַ דעספעראָידיזינג עלעמענט. S קאַנסומז מג און רע אין די ספעראָידיזינג אַגענט בעשאַס די ספעראָידיזינג אָפּרוף, כינדערינג גראַפאַטיזאַטיאָן און רידוסינג די ספעראָידיזינג קורס. סולפידע סלאַג וועט אויך צוריקקומען צו שוועבל איידער די צעלאָזן אייַזן סאַלידאַפייז, ווידער קאַנסומד ספעראָידיזינג עלעמענטן, אַקסעלערייטינג די אַראָפּגיין פון ספעראָידיזאַטיאָן און ווייטער ווירקן די ספעראָידיזינג קורס. צו דערגרייכן אַ הויך ספעראָידיזאַטיאָן קורס, די סומע פון ​​ω (S) אין רוי אייַזן זאָל זיין רידוסט צו ווייניקער ווי 0.02%.

4.2 דעסולפוריזאַטיאָן באַהאַנדלונג

נאָך צעלאָזן די אָפּצאָל, נעמען סאַמפּאַלז און אַנאַלייז די כעמישער זאַץ. ווען די סומע פון ​​ω (ד) איז העכער ווי 0.02%, דעסולפוריזאַטיאָן איז פארלאנגט.

דער פּרינציפּ פון דעסולפוריזאַטיאָן פון סאָדע אַש איז: שטעלן אַ זיכער סומע פון ​​סאָדע אַש אין די קאָכלעפל, ניצן אַ מאָולטאַן אייַזן לויפן און גערודער, סאָדע אַש דיקאַמפּאָוזיז ביי הויך טעמפּעראַטור, דער אָפּרוף פאָרמולע איז Na2CO3 = Na2O+CO2 ↑: די דזשענערייטאַד Na2O איז אין די מאָולטאַן פּרעסן ווידער סולפוראַטיאָן און פאָרמירונג פון Na2S, (Na2O) + [FeS] = (Na2S) + (FeO).

Na2CO3 סעפּערייץ און ריזאַלווז קאָקסנומקס, קאָזינג היציק אַדזשאַטיישאַן פון מאָולטאַן פּרעסן, וואָס פּראַמאָוץ די דעסולפוריזאַטיאָן פּראָצעס. סאָדע אַש סלאַג איז גרינג צו לויפן און לאָזנ שווימען געשווינד, און דער אָפּרוף צייט פון דעסולפוריזאַטיאָן איז זייער קורץ. נאָך דעסולפוריזאַטיאָן, די סלאַג זאָל זיין אַוועקגענומען אין צייט, אַנדערש עס וועט צוריקקומען צו שוועבל. 2 פאַר-דעאָקסידאַטיאָן באַהאַנדלונג, ספעראָידיזאַטיאָן באַהאַנדלונג און ינאַקיאַליישאַן באַהאַנדלונג Foseke 4.3 פּרעטרעאַטמענט אַגענט פיעסעס די ראָלע פון ​​פאַר-דעאָקסידאַטיאָן באַהאַנדלונג אין די טאַש, און אין דער זעלביקער צייט ינקריסאַז די גראַפייט נוקלעאַטיאָן האַרץ און די נומער פון גראַפייט ספערעס פּער שטח אַפּאַראַט. פאַרגרעסערן די אַבזאָרפּשאַן קורס פון מג. ימפּרוווד די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ ריסעשאַן און פאַרגרעסערן די ספעראָידיזאַטיאָן קורס. פאָוקקע ינאַקיאַלאַנט כּולל ω (סי) = 390% ~ 60%, ω (קאַ) = 70% ~ 0.4%, ω (באַ) = 2.0% ~ 7%, פון וואָס באַ קענען פאַרברייטערן די עפעקטיוו ינגקיוביישאַן צייט. די NODALLOY11RE מיינונג פון פאָזקאָ נאָדולייזער איז אויסגעקליבן, און זייַן ω (סי) = 7%~ 40%, ω (מג) = 50%~ 7.0%, ω (RE) = 8.0%~ 0.3%, ω (קאַ) = 1.0 %~ 1.5%, ω (על) <2.5%. זינט די מאָולטאַן אייַזן אַנדערגאָוז דעסולפוריזאַטיאָן און פאַר-דעאָקסידאַטיאָן טריטמאַנץ, די יסודות וואָס פאַרנוצן נאָדולייזערס אין די מאָולטאַן פּרעסן זענען זייער רידוסט, אַזוי אַ נאָדולייזער מיט אַ נידעריק סומע פון ​​ω (RE) איז אויסגעקליבן צו רעדוצירן די דיטיריעריישאַן פון די ספעראָידאַל גראַפייט מאָרפאַלאַדזשי דורך RE ; די הויפּט עלעמענט פון קאַמף איז מג; קאַ און על קענען שפּילן אַ ראָלע אין פֿאַרשטאַרקונג די ינגקיוביישאַן. קאַמביינד ינאַקיאַליישאַן באַהאַנדלונג מיט סיליציום קאַרבידע און פעראָסיליקאָן, די מעלטינג פונט פון סיליציום קאַרבידע איז וועגן 1.0 ° C, און גראַפייט קריסטאַל קערן איז געוואקסן בעשאַס סאָלידיפיקאַטיאָן, און גרויס דאָסעס פון פעראָסיליקאָן זענען געניצט פֿאַר ינאַקיאַליישאַן, וואָס קענען פאַרמיידן דיקלערינג פון ספעראָידיזאַטיאָן.

5 Conclusion

אין דער פּראָדוקציע פון ​​פערריטיק נאָדולאַר געשטאַלט אייַזן, ווען די ספעראָידיזאַטיאָן קורס איז דארף צו דערגרייכן מער ווי 90%, די פאלגענדע מיטלען קענען זיין אנגענומען:

• (1) קלייַבן הויך-קוואַליטעט אָפּצאָל צו רעדוצירן די דע-ספעראָידיזאַטיאָן עלעמענטן אין דער אָפּצאָל.
• (2) סעלעקטירן אַ ספעראָידיזינג אַגענט מיט אַ קליין סומע פון ​​ω (שייַעך) צו רעדוצירן די דיטיריערייטינג ווירקונג פון RE אויף די מאָרפאַלאַדזשי פון ספעראָידאַל גראַפייט.
• (3) דער ω (ז) אינהאַלט פון דער אָריגינעל מאָולטאַן אייַזן זאָל זיין ווייניקער ווי 0.020%, וואָס קענען רעדוצירן די קאַנסאַמשאַן פון נאָדולייזערס, ספּעציעל די נאָדולייזד עלעמענטן קאַנסומד דורך די צווייטיק סולפוריזאַטיאָן פון די סאַלפייד סלאַג.
• (4) פאַר-דעאָקסידייז די מאָולטאַן פּרעסן, פאַרגרעסערן די נומער פון גראַפייט ספערעס פּער שטח אַפּאַראַט, פאַרגרעסערן די ספעראָידיזאַטיאָן קורס, פֿאַרבעסערן די פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלנ ריסעשאַן און פאַרברייטערן די עפעקטיוו ינגקיוביישאַן צייט.
• (5) רעדוצירן די סומע פון ​​ω (סי) אין דער אָריגינעל מאָולטאַן אייַזן, פאַרגרעסערן די סומע פון ​​ספעראָידיזינג אַגענט, ינאַקיאַלאַנט און פאַרשידן פּרעטרעאַטמענט אגענטן און פארשטארקן די ינאַקיאַליישאַן באַהאַנדלונג.

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג: ווי אַזוי צו פֿאַרבעסערן די ספערוידז קורס פון קאַסטינג פּראָצעס

מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 

וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן