קווענטשינג קוואַליטי חסרונות און קאָנטראָל ענציקלאָפּעדיע

אַרויסגעבן צייט: 07 / 01 2021 מחבר: מאַפּע עדיטאָר 11528

נאָך קווענטשינג, די שטאַרקייט, כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון שטאָל טיילן קענען זיין ימפּרוווד, אָבער די אָריגינעל גרייס אָדער פאָרעם פון די וואָרקפּיעסע וועט אַנדערגאָו אַנדיזייראַבאַל ענדערונגען בעשאַס קווענטשינג. דער ענדערונג וועט ווערן אַ כיסאָרן וואָס אַפעקץ פּראָדוקט קוואַליטעט, רעדוצירן אָדער ויסמיידן די חסרונות, ערשטער פון אַלע, מיר מוזן וויסן וואָס חסרונות וועט זיין געפֿירט דורך קווענטשינג, וואָס זענען די סיבות פֿאַר זייער פאָרמירונג און געפֿינען די קאָראַספּאַנדינג סאַלושאַנז. קווענטשינג קוואַליטעט חסרונות און קאָנטראָל זענען דערקלערט פֿון די פאלגענדע אַספּעקץ.

1. קווענטשינג דיסטאָרשאַן

די טייפּס פון קווענטשינג דיסטאָרשאַן קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס, ניימלי באַנד דיסטאָרשאַן און פאָרעם דיסטאָרשאַן.

די חילוק אין די ספּעציפיש באַנד פון פאַרשידן סטראַקטשערז איידער און נאָך קווענטשינג איז די הויפּט סיבה פֿאַר די ענדערונג פון באַנד. דער ספּעציפיש באַנד פון מאַרטענסיטע → באַיניטע → פּערלייט → אַוסטעניטע דיקריסאַז אין סדר. די וואָרקפּיעסע וועמענס אָריגינעל סטרוקטור איז פּערלייט איז קווענטשעד אין מאַרטענסיטע, און זיין באַנד סוועלז. אויב די אָרגאַניזאַציע האט אַ גרויס סומע פון ריטיינד אַוסטעניטע, עס קען ייַנשרומפּן די באַנד. וואָלומעטריק ענדערונגען געפֿירט דורך מונדיר יקספּאַנשאַן פון דעם באַנד זענען קאַנסידערד בלויז וואָרקפּיעסעס מיט דער הויפּט הויך פּינטלעכקייַט.

ענדערונגען אין די קאָרעוו שטעלע אָדער גרייס פון יעדער טייל פון די וואָרקפּיעסע, אַזאַ ווי די בענדינג פון טעלער און רוט, יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון די ינער לאָך און די ענדערונג פון די לאָך ספּייסינג, זענען קאַלעקטיוולי גערופֿן פאָרעם דיסטאָרשאַן. די סיבות פון דיסטאָרשאַן זענען ווי גייט:

(1) די באַהיצונג טעמפּעראַטור איז אַניוואַן, די געשאפן טערמאַל דרוק ז דיסטאָרשאַן אָדער די וואָרקפּיעסע איז אַנריזאַנאַבלי געשטעלט אין די ויוון, און קריכן דיסטאָרשאַן איז אָפט געפֿירט דורך זיין אייגן וואָג ביי הויך טעמפּעראַטורעס.
(2) ווען באַהיצונג, ווען די באַהיצונג טעמפּעראַטור ינקריסיז, די טראָגן שטאַרקייט פון די שטאָל דיקריסאַז. ווען די ריזידזשואַל דרוק (קאַלט דעפאָרמאַטיאָן דרוק, וועלדינג דרוק, מאַשינינג דרוק, עטק) ין די וואָרקפּיעסע ריטשאַז די טראָגן שטאַרקייט ביי הויך טעמפּעראַטור, דאָס וועט פאַרשאַפן די וואָרקפּיעסע אַניוואַן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן ז פאָרעם דיסטאָרשאַן און ריזידזשואַל דרוק אָפּרו.
(3) טערמאַל דרוק און אָרגאַנאַזיישאַנאַל דרוק געשאפן אין פאַרשידענע צייט בעשאַס קווענטשינג און קאָאָלינג גרונט היגע פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די וואָרקפּיעסע. פֿאַר וואָרקפּיעסעס מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס, ווייַל פון די ספּעציאַליטעט פון זייער סטרוקטור, די היץ און קאָאָלינג ספּידז בעשאַס קווענטשינג זענען אַנדערש, וואָס ינקריסאַז די טענדענץ צו פאַרקרימען.

2. וועגן און מעטהאָדס צו רעדוצירן קווענטשינג דיסטאָרשאַן

(1) די נוצן פון אַ גלייַך היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס קענען יפעקטיוולי רעדוצירן דיסטאָרשאַן. אַזאַ ווי לאָוערינג די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור; פּאַמעלעך באַהיצונג אָדער פּרעהעאַטינג פון די וואָרקפּיעסע; סטאַטיק באַהיצונג אופֿן, גאָר שלאַנק און גאָר דין וואָרקפּיעסעס, צו רעדוצירן די פּראַל פון מאַגנעטיק סטערינג זאַלץ וואַנע אויף די וואָרקפּיעסע, מאַכט-אַוועק באַהיצונג קענען זיין געוויינט; די קרייַז-סעקשאַנאַל גרייס איז קליין פֿאַר די וואָרקפּיעסע, אויב די האַרץ שטאַרקייט איז נישט הויך, נוצן שנעל באַהיצונג; ריזאַנאַבלי פּעקל און הענגען די וואָרקפּיעסע; ניצן אַ גלייַך קווענטשינג אופֿן לויט די פאָרעם פון די אַרבעט; ניצן כייעראַרקיקאַל קווענטשינג אָדער אַוסטעמערפּינג; לויט די פאָרעם קעראַקטעריסטיקס און דיפאָרמיישאַן געזעצן פון די וואָרקפּיעסע, איידער קווענטשינג, אַרטיפיסיאַללי פאַרקרימען די וואָרקפּיעסע אין די פאַרקערט ריכטונג צו אָפסעט די דיסטאָרשאַן נאָך קווענטשינג.
(2) ריזאַנאַבלי פּלאַן פּאַרץ. צום ביישפּיל, די פאָרעם פון די וואָרקפּיעסע זאָל זיין סאַמעטריקאַל צו ויסמיידן די דיספּעראַטי פון די קרייַז אָפּטיילונג, דערמיט רידוסינג די דיסטאָרשאַן געפֿירט דורך אַניוואַן קאָאָלינג; אין סדר צו רעדוצירן די יקספּאַנשאַן אָדער שרינגקידזש פון די נאָרע, די גראָאָוועד וואָרקפּיעסע אָדער די עפן וואָרקפּיעסע וואָס איז לייכט פאַרקרימט זאָל זיין געמאכט אין אַ פארמאכט סטרוקטור איידער קווענטשינג, אַזאַ ווי פאַרגרעסערן ריבס אין די קאַרב און שנייַדן עס נאָך קווענטשינג; לייגן פּראָצעס האָלעס צו רעדוצירן די קאַוואַטי פון די קאַוואַטי; קאָמפּלעקס פּאַרץ אַדאַפּט אַ קאַמביינד סטרוקטור, דאָס הייסט, אַ קאָמפּלעקס וואָרקפּיעסע איז צעטיילט אין עטלעכע פּשוט פּאַרץ, און ריספּעקטיוולי מיקראָ-פאַרקרימט און קווענטשעד און דערנאָך אַסעמבאַלד; ריכטיק שטאָל איז געניצט. פֿאַר מכשירים מיט הויך פּינטלעכקייַט און נידעריק היץ באַהאַנדלונג דיסטאָרשאַן, מיקראָ-דיסטאָרשאַן שטאָל קענען זיין געוויינט, און פאַר-פאַרגליווערט שטאָל קענען אויך זיין געוויינט פֿאַר הויך-פּינטלעכקייַט פּלאַסטיק מאָולדז.
(3) גלייַך פאָרדזשינג און פּרילימאַנערי היץ באַהאַנדלונג. שטרענג קאַרבידע סעגרעגאַציע און באַנדיד סטרוקטור מאַכן די קווענטשינג דיסטאָרשאַן אַנאַסאָטראָפּיק אָדער ירעגיאַלער. ימפּרוווינג די קאַרבידע פאַרשפּרייטונג דורך פאָרדזשינג קענען ניט בלויז רעדוצירן די דיסטאָרשאַן, אָבער אויך פֿאַרבעסערן די לעבן פון די וואָרקפּיעסע.

3. קערעקשאַן פון דיסטאָרשאַן

פֿאַר די דיסטאָרשאַן פון די טיילן נאָך היץ באַהאַנדלונג, קאַלט פּרעסע סטרייטנינג, הייס אָרט סטרייטנינג, הייס סטרייטנינג, טעמפּערינג סטרייטנינג, סטריינינג קאַונטעראַטאַק, שרינגקידזש באַהאַנדלונג, עטק.

קאַלט-דרינגלעך סטרייטנינג איז צו צולייגן פונדרויסנדיק קראַפט צו די העכסטן פונט פון די בענט וואָרקפּיעסע צו פאַרשאַפן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן. דער אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר שטיל וואָרקפּיעסעס מיט אַ כאַרדנאַס פון ווייניקער ווי 35 הרק; הייס-אָרט סטראַיגהטענינג איז צו היץ די קאַנוועקס טייל מיט אַ אָקסיאַסעטילענע פלאַם, און דאַן נוצן וואַסער אָדער בוימל צו קילן געשווינד צו מאַכן די כיטיד טייל ייַנשרומפּן אונטער טערמאַל דרוק. דער אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר וואָרקפּיעסעס מיט אַ כאַרדנאַס גרעסער ווי 35-40 הרק; בשעת הייס סטרייטנינג איז צו שטילן די וואָרקפּיעסע צו די מיז טעמפּעראַטור, נוצן די גוטע פּלאַסטיסיטי און פּלאַסטיסיטי פון אַוסטעניטע פאַסע ענדערונג סופּערפּלאַסטי מאכט די דיסטאָרשאַן קערעקטאַד; טעמפּטינג קערעקשאַן איז צו צולייגן פונדרויסנדיק קראַפט צו די וואָרקפּיעסע, און דערנאָך געדולד, די טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז העכער ווי 300 ℃; סטרייטנינג קאַונטעראַטאַק איז צו קעסיידער שלאָגן די נישע מיט אַ שטאָל האַמער צו פּראָדוצירן אַ קליין שטח פון די וואָרקפּיעסע פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן; שרינגקידזש באַהאַנדלונג איז צו היץ די געשוואָלן וואָרקפּיעסע נאָך קווענטשינג צו 600-700 ℃ צו ווערן רויט. כּדי צו פאַרמיידן אריינצוגיין פון וואַסער אין דעם לאך, ווערן באדעקט צוויי דינע פּלאַטעס פאר באדעקן ביידע ענדס פונעם וואָרקפּיעסע, און דער וואָרקפּיעסע ווערט שנעל ארײַנגעווארפן אין וואסער פאר גיך אָפּקילן. די לאָך איז רידוסט און נאָך איין אָדער מער ריפּיטיד אַפּעריישאַנז, די געשוואָלן לאָך קענען זיין קערעקטאַד.

4. קווענטשינג קראַקינג

קווענטשינג קראַקינג איז אַ קראַקינג דערשיינונג געפֿירט דורך דרוק פון היץ באַהאַנדלונג יקסידינג די בראָך שטאַרקייט פון דעם מאַטעריאַל. די קראַקס זענען ינטערמיטאַנטלי פונאנדערגעטיילט אין סעריע, מיט טראַסעס פון קווענטשינג ייל אָדער זאַלץ וואַסער אויף די בראָך, קיין אַקסאַדיישאַן קאָלירן און קיין דעקאַרבוריזאַטיאָן אויף ביידע זייטן פון די פּלאַצן. די טשאַלאַנדזשיז און סיבות פֿאַר קווענטשינג קראַקס זענען ווי גייט:

(1) מאַטעריאַל פאַרוואַלטונג איז כאַאָטיש, און הויך-טשאַד שטאָל אָדער הויך-טשאַד צומיש שטאָל איז מיסטייקאַנלי געניצט ווי נידעריק- און מיטל-טשאַד שטאָל, און וואַסער קווענטשינג איז געניצט.
(2) ימפּראַפּער קאָאָלינג. די גיך קאָאָלינג אונטער די מיז טעמפּעראַטור וועט גרונט קראַקינג רעכט צו הויך געוועב דרוק. אַזאַ ווי וואַסער-בוימל צווייענדיק-מיטל קווענטשינג, די וווינאָרט צייט אין וואַסער איז לאַנג, און די קווענטשינג בוימל כּולל צו פיל וואַסער.
(3) ווען די האַרץ כאַרדנאַס פון די ונהאַרדען וואָרקפּיעסע איז 36 ～ 45 הרק, קווענטשינג קראַקס זענען געשאפן אין די קנופּ פון די פאַרגליווערט שיכטע און די ניט-פאַרגליווערט שיכטע. די האַרץ כאַרדנאַס איז ווייניקער ווי 36 הרק, און די טענסאַל שטאַרקייט ביי די קנופּ איז רידוסט. די האַרץ כאַרדנאַס איז גרעסער ווי 45 הרק, וואָס ינדיקייץ אַז עס איז אַ מאַרטענסיטע סטרוקטור, די שפּיץ טענסאַל דרוק איז רידוסט און די קראַקינג טענדענץ איז רידוסט.
(4) די וואָרקפּיעסע מיט די מערסט געפערלעך קווענטשינג שפּאַלטן גרייס איז פּראָנע צו קווענטשינג קראַקס. ווען די וואָרקפּיעסע איז גאָר קווענטשעד, עס איז די מערסט געפערלעך גרייס פון קווענטשינג קראַקס, זייַן דיאַמעטער איז: 8-15 מם ווען קווענטשינג אין וואַסער; 25-40 מם ווען קווענטשינג אין בוימל. ווען די גרייס איז קלענערער ווי די מערסט געפערלעך קווענטשינג קראַקינג גרייס, די טעמפּעראַטור חילוק צווישן די האַרץ און די ייבערפלאַך איז קליין, די כאַרדאַנינג קראַפט איז קליין און עס איז נישט גרינג צו פּלאַצן. אויף די פאַרקערט, עס ינקריסיז, אָבער די טענסאַל דרוק שפּיץ איז ווייַט אַוועק פון די ייבערפלאַך, און די טענדענץ צו קווענטשינג קראַקינג דיקריסיז אַנשטאָט.
(5) שווער ייבערפלאַך דעקאַרבוריזאַטיאָן איז גרינג צו פאָרעם נעץ קראַקס. די מאַרטענסיטע פון די דעקאַרבוריזעד שיכטע האט אַ קליין ספּעציפיש באַנד און קענען פאָרעם נעץ קראַקס אונטער טענסאַל דרוק.
(6) פֿאַר טיף-לאָך וואָרקפּיעסעס מיט קלענערער ינער דיאַמעטערס, די ינער ייבערפלאַך איז קולד פיל ווייניקער ווי די ויסווייניקסט ייבערפלאַך, און די ריזידזשואַל טערמאַל דרוק איז קליין. די ריזידזשואַל טענסאַל דרוק איז גרעסער ווי די ויסווייניקסט ייבערפלאַך, און די ינער וואַנט איז גרינג צו פאָרעם פּאַראַלעל לאַנדזשאַטודאַנאַל קראַקס.
(7) די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך, קאָזינג גרענעץ פון קריסטאַל גריינז, וויקאַנינג קערל באַונדריז, רידוסט קרישלדיק שטאַרקייט פון שטאָל און גרינג קראַקינג בעשאַס קווענטשינג.
(8) אָן ינטערמידייט אַנילינג איידער ריפּיטיד קווענטשינג, די טענדענץ פון אָוווערכיטינג איז הויך, די קווענטשינג דרוק פון די פריערדיקע נומער קענען ניט זיין גאָר ילימאַנייטאַד, און די ייבערפלאַך דעקאַרבוריזאַטיאָן געפֿירט דורך ריפּיטיד באַהיצונג וועט העכערן קווענטשינג קראַקינג.
(9) הויך-צומיש הויך-צומיש שטאָל וואָרקפּיעסעס זענען נישט פּרעהעאַטעד אָדער העאַטעד צו שנעל בעשאַס קווענטשינג און באַהיצונג, און די טערמאַל דרוק אָדער סטראַקטשעראַל דרוק בעשאַס באַהיצונג ינקריסאַז, קאָזינג קראַקינג.
(10) נעבעך אָריגינעל סטרוקטור, אַזאַ ווי נעבעך קוואַליטעט פון הויך-טשאַד שטאָל ספעראָידיזינג אַנילינג, זייַן סטרוקטור איז לאַמעלער אָדער פּאַנגקט פּערלייט, מיט הויך טערמאַל טענדענץ; קערל גריינז, הויך מאַרטענסיטע אינהאַלט און הויך טענדענץ צו קווענטשינג קראַקינג.
(11) מיקראָקראַקקס פון רוי מאַטעריאַל, ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז און שטרענג קאַרבידע סעגרעגאַציע טענד צו פאַרגרעסערן די קווענטשינג קראַקינג. למשל, ניט-מעטאַלליק ימפּיוראַטיז אָדער שטרענג קאַרבידעס פאָרעם אַ פּאַס צוזאמען די ראָולינג ריכטונג. רעכט צו דער אַניסאָטראָפּי פון מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, זייער טראַנזווערס פּראָפּערטיעס זענען 30% צו 50% נידעריקער ווי זייער לאַנדזשאַטודאַנאַל פּראָפּערטיעס. די פאַרשפּרייטונג ריכטונג פון מעטאַל ינקלוזשאַנז אָדער קאַרבידעס איז לאַנדזשאַטודאַנאַל קראַקס.
(12) פאָרגינג קראַקס יקספּאַנדז בעשאַס קווענטשינג. ווען קווענטשינג און באַהיצונג אין די פלעקסאַבאַל אויוון, די קראַקט בראָך ייבערפלאַך האט אַ שוואַרץ אַקסייד וואָג, און עס איז אַ דעקאַרבורייזד שיכטע אויף ביידע זייטן פון די פּלאַצן.
(13) אָוווערבורנינג קראַקס. די קראַקס זענען מערסטנס נעטווערקט, און די קערל באַונדריז זענען אַקסאַדייזד און צעלאָזן.
(14) פֿאַר שטאָל מיט נידעריק כאַרדאַנאַבילאַטי, ווען קלאַמפּט און קווענטשעד מיט אַ צוואַנג, די קלאַמפּט טייל איז סלאָולי קווענטשעד און האט אַ ניט-מאַרטענסיטיק סטרוקטור. די דזשאָז זענען ליגן אין די קנופּ פון די פאַרגליווערט שיכטע און די ניט-פאַרגליווערט שיכטע, און די טענסאַל דרוק גרויס און גרינג צו פּלאַצן.
(15) הויך-גיכקייַט שטאָל און הויך-קראָומיאַם שטאָל זענען קווענטשעד אין סטאַגעס, און די וואָרקפּיעסע איז נישט קולד צו צימער טעמפּעראַטור, און עס איז לאָעט צו ריין (ווייַל פון גיך קאָאָלינג אונטער מיז) קאָזינג קראַקינג.
(16) די טערמאַל דרוק און סטראַקטשעראַל דרוק געפֿירט דורך די קריאָגעניק באַהאַנדלונג רעכט צו דער גיך קאָאָלינג און באַהיצונג זענען לעפיערעך גרויס, און די קרישלדיק שטאַרקייט פון די נידעריק-טעמפּעראַטור מאַטעריאַל איז נידעריק, וואָס איז גרינג צו פּראָדוצירן קווענטשינג קראַקינג.
(17) אויב עס איז נישט טעמפּערד אין צייט נאָך קווענטשינג, די מיקראָ-קראַקס ין די וואָרקפּיעסע יקספּאַנד זיך צו פאָרעם מאַקראָו-קראַקס אונטער די קאַמף פון קווענטשינג דרוק.

5. מיטלען צו פאַרמייַדן קווענטשינג קראַקינג

(1) פֿאַרבעסערן די סטרוקטור פון די וואָרקפּיעסע. שטרעבן צו זיין מונדיר אין קרייַז-אָפּטיילונג, און עס זאָל זיין ראַונדיד טראַנזישאַנז ביי פאַרשידענע קרייַז-סעקשאַנז צו מינאַמייז ניט-דורך האָלעס און שאַרף עקן צו ויסמיידן קראַקינג געפֿירט דורך דרוק קאַנסאַנטריישאַן.
(2) ריזאַנאַבלי קלייַבן שטאָל. די וואָרקפּיעסע מיט אַ קאָמפּלעקס פאָרעם און גרינג צו פּלאַצן זאָל זיין געמאכט פון צומיש שטאָל מיט הויך כאַרדאַניאַביליטי, אַזוי אַז די קווענטשינג מיטל מיט פּאַמעלעך קאָאָלינג קורס קענען זיין געוויינט צו רעדוצירן די קווענטשינג דרוק.
(3) די רוי מאַטעריאַלס זאָל ויסמיידן מיקראָ קראַקס און ערנסט סעגרעגאַציע פון ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז און קאַרבידעס.
(4) די פאַר-היץ באַהאַנדלונג זאָל זיין דורכגעקאָכט ריכטיק צו ויסמיידן נאָרמאַליזינג און אַנילינג סטרוקטור חסרונות.
(5) ריכטיק סעלעקטירן באַהיצונג פּאַראַמעטערס.
(6) רעאַסאָנאַבלע סעלעקציע פון קווענטשינג מיטל און קווענטשינג אופֿן.
(7) טיילווייז באַנדאַזש די לייכט קראַקט פּאַרץ פון די וואָרקפּיעסע, אַזאַ ווי שאַרף עקן, דין ווענט, האָלעס עטק.
(8) נאָך קווענטשינג, די לייכט קראַקט וואָרקפּיעסע זאָל זיין טעמפּערד אין צייט אָדער טעמפּערד מיט טעמפּעראַטור.

6. ניט גענוגיק כאַרדנאַס

די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון די וואָרקפּיעסע נאָך קווענטשינג איז נידעריקער ווי די קווענטשינג כאַרדנאַס ווערט פון די געוויינט שטאָל, וואָס איז גערופֿן ניט גענוגיק כאַרדנאַס.

סיבות פֿאַר ניט גענוגיק קווענטשינג כאַרדנאַס

די קאָאָלינג קאַפּאַציטעט פון די מיטל איז נעבעך, און די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע האט ניט-מאַרטענסיטיק סטראַקטשערז אַזאַ ווי פעריט און טראָאָסטייט.
די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור איז נידעריק, אָדער די פאַר-קאָאָלינג צייט איז לאַנג, די קווענטשינג קאָאָלינג קורס איז נידעריק און די ניט-מאַרטענסיטיק סטרוקטור איז ארויס
ניט גענוגיק באַהיצונג פון היפּאָעוטעקטאָיד שטאָל האט אַנאַלייזד פערייט
ווען טשאַד שטאָל אָדער נידעריק-צומיש שטאָל איז קווענטשעד מיט וואַסער-בוימל צווייענדיק מיטל, די וווינאָרט צייט אין וואַסער איז ניט גענוגיק, אָדער די וווינאָרט צייט אין די לופט איז צו לאַנג נאָך די פּאַרץ זענען אויפגעהויבן אויס פון די וואַסער
די כאַרדאַנאַבילאַטי פון שטאָל איז נעבעך, און די גרייס פון דער אַרבעט אָפּטיילונג איז נישט גרויס און קענען ניט זיין פאַרגליווערט.
הויך-טשאַד הויך-צומיש שטאָל האט הויך קווענטשינג טעמפּעראַטור און יבעריק ריטיינד אַוסטעניטע
די יסאָטהערמאַל צייט איז צו לאַנג, וואָס סטייבאַלייז אַוסטעניטע
ייבערפלאַך דעקאַרבוריזאַטיאָן
די נעץ אינהאַלט אין די נייטרייט אָדער אַלקאַליין וואַנע איז צו קליין, און ניט-מאַרטענסיטע אַזאַ ווי טראָאָסטייט איז געשאפן בעשאַס בינע קאָאָלינג
די אַללויינג עלעמענטן זענען ינעווייניק אַקסאַדייזד, די ייבערפלאַך כאַרדאַביליטי איז רידוסט און ניט-מאַרטענסיטע אַזאַ ווי טראָאָסטייט איז ארויס בשעת די ינערלעך סטרוקטור איז מאַרטענסיטע.

קאָנטראָל מעאַסורעס

ניצן קווענטשינג מיטל מיט פאַסטער קאָאָלינג; אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור
אונטער די האַנאָכע פון ינשורינג נאָרמאַל קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור; רעדוצירן די פאַר-קאָאָלינג צייט
שטרענג קאָנטראָל באַהיצונג טעמפּעראַטור, מאָיסטוריזינג צייַט און ויוון טעמפּעראַטור יונאַפאָרמאַטי
שטרענג קאָנטראָלירן די סטייינג צייט פון פּאַרץ אין די וואַסער און אַפּערייטינג ספּעסאַפאַקיישאַנז
ניצן שטאָל מיט גוט כאַרדאַנאַבילאַטי
רעדוצירן די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור אָדער אַדאַפּט קריאָגעניק באַהאַנדלונג
שטרענג קאָנטראָלירן די קלאַסאַפאַקיישאַן אָדער יסאָטהערמאַל צייט
ניצן קאַנטראָולאַבאַל אַטמאָספער באַהיצונג אָדער אנדערע אַנטי-דעקאַרבאָניזאַטיאָן מיטלען
שטרענג קאָנטראָלירן די נעץ אין די זאַלץ וואַנע און אַלקאַליין וואַנע
רעדוצירן די אינהאַלט פון אַקסאַדייזינג קאַמפּאָונאַנץ אין די אויוון אַטמאָספער; אויסקלייַבן קווענטשינג מיטל מיט שנעל קאָאָלינג גיכקייַט.

7. ווייך ספּאַץ

נאָך קווענטשינג, די דערשיינונג פון נידעריק כאַרדנאַס אין די היגע געגנט פון די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך איז גערופֿן ווייך אָרט. קאַרבאָן שטאָל און נידעריק צומיש שטאָל זענען יוזשאַוואַלי פּראָנע צו קווענטשינג ווייך אָרט רעכט צו נעבעך כאַרדאַנאַבילאַטי.

ז פון ווייך ספּאַץ

די באַבאַלז אויף די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע זענען נישט צעבראכן אין צייט בעשאַס קווענטשינג, ריזאַלטינג אין אַ פאַרקלענערן אין די קאָאָלינג קורס ביי די באַבאַלז און אַ ניט-מאַרטענסיטע סטרוקטור.
די היגע אַקסייד וואָג, זשאַווער ספּאַץ אָדער אנדערע אַטאַטשמאַנץ (פאַרב) אויף די ארבעטן ייבערפלאַך האָבן נישט שאָלעכץ בעשאַס קווענטשינג, אַזוי אַז די קאָאָלינג קורס איז רידוסט
דער אָריגינעל סטרוקטור איז נישט מונדיר, מיט ערנסט באַנד-ווי סטרוקטור אָדער קאַרבייד סעגרעגאַציע

קאָנטראָל מעאַסורעס

פאַרגרעסערן די קאָרעוו באַוועגונג פון די מיטל און די וואָרקפּיעסע; קאָנטראָלירן די וואַסער טעמפּעראַטור און ימפּיוראַטיז אין די וואַסער
ריין די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע איידער קווענטשינג
רוי מאַטעריאַלס זענען פאָרדזשד און פאַר-העאַטעד צו כאָומאַדזשאַנייז די סטרוקטור

8. ייבערפלאַך קעראָוזשאַן-פּיטינג

נאָך קווענטשינג, זויער אָדער סאַנדבלאַסטיד פון די וואָרקפּיעסע, די ייבערפלאַך ווייַזן געדיכט פּינטעלע פּיץ גערופֿן פּיץ, וואָס זענען געשאפן דורך קעראָוזשאַן פון די מיטל. די פּיץ מאַכן די וואָרקפּיעסע פאַרלירן זיין לאַסטער און ווירקן די ייבערפלאַך ענדיקן.

עס זענען פילע סיבות פֿאַר דער פאָרמירונג פון פּיטינג, אָבער מיר קענען רעדוצירן דעם כיסאָרן בעשאַס אַרבעט, אַזאַ ווי רידוסינג די סאַלפייט אינהאַלט אין די זאַלץ וואַנע צו ויסמיידן קעראָוזשאַן פון די מאַטריץ; אויך רידוסינג די נייטרייט טעמפּעראַטור; די הויך טעמפּעראַטור קווענטשינג באַהיצונג וואָרקפּיעסע איז פאַר-קולד דערנאך שטעלן עס אין די לייזונג צו ויסמיידן דיקאַמפּאָוזישאַן פון נייטרייט; ווען לאָוקאַלי העאַטעד די הויך טעמפּעראַטור, די ניט-העאַטעד טייל איז זאַלץ געטובלט צו דעקן עס מיט אַ האַרט זאַלץ שאָל צו פאַרמיידן פּיטינג קעראָוזשאַן.

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג:קווענטשינג קוואַליטי חסרונות און קאָנטראָל ענציקלאָפּעדיע

מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

ISO90012015 און ITAF 16949 קאַסטינג פירמע קראָם

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

שטאַרק אַלומינום שטאַרבן מיט ISO90012015

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.

ISO 9001 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון מאַנופאַקטורינג פון געשטאַלט מאַגניזיאַם און פורעם

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

Minghe קאַסטינג נאָך קאַסטינג סערוויס-ינוועסמאַנט קאַסטינג עטק

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג סטודענטן אַפּלאַקיישאַן קאַסע שטודיום

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער.