די סיבות פון בערסטינג פון די-קאַסטינג מכשירים
די סיבות פון קראַקס
- די טעמפּעראַטור פון די פורעם איז צו הויך בעשאַס די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָדוקציע פּראָצעס (עס איז בעסטער צו לייגן אַ קאָאָלינג סיסטעם).
- דער פורעם מעלדונג אַגענט איז ספּרייד אַנריזאַנאַבלי בעשאַס די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָדוקציע פּראָצעס.
- היץ באַהאַנדלונג איז נישט ידעאַל, דער הויפּט רעכט צו דער כאַרדנאַס (די כאַרדנאַס זאָל נישט זיין ווייניקער ווי HRC-47).
- די פורעם שטאָל מאַטעריאַל איז נישט גוט, עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן 8407 אָדער ראַפינירט ה 13
פרי קראַקינג איז בכלל רעכט צו דער הויך פאָרדזשינג טעמפּעראַטור פון די ליידיק פאָרגינג (קאַמאַנלי באַוווסט ווי אָוווערבערנינג). אָווערבורנינג איז אַ יראַמעדיאַבאַל כיסאָרן, אַזוי די פאָרגינג טעמפּעראַטור בעשאַס די ליידיק מאַנופאַקטורינג פּראָצעס זאָל זיין שטרענג קאַנטראָולד. דער זעלביקער איז אמת פֿאַר די קווענטשינג פּראָצעס. די באַהיצונג צייט זאָל זיין שטרענג קאַנטראָולד צו פאַרמיידן דעקאַרבוריזאַטיאָן. נאָך די סעלעקציע פון דעם מאַטעריאַל, עס איז היץ באַהאַנדלונג. נאָך אַ געוויסע פּראָדוקציע, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דרוק רעליעף. דער פּלאַן זאָל זיין גלייַך, פּרובירן צו ויסמיידן דרוק קאַנסאַנטריישאַן און ופמערקזאַמקייט צו די גרייס פון דעם R ווינקל. בעערעך 10,000 פורעם מאָל, די פורעם זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו טעמפּערינג צו באַזייַטיקן דעם דרוק. די ריזידזשואַל דרוק פון די ינערלעך קראַפט קאַנסאַנטרייטאַד פּראַסעסינג איז נישט אַוועקגענומען. די טערמאַל דרוק פון די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס איז נישט געזונט אַוועקגענומען. אין קורץ, די פּלאַצן איז די פאָרשטעלונג פון דרוק קאַנסאַנטריישאַן. איר קענען נוצן קייפל טעמפּערינג צו באַזייַטיקן דעם דרוק. קענען פאַרגרעסערן פורעם לעבן.
די הויפּט סיבות פֿאַר די קראַקינג פון אַלומינום צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז נאָך אַ פּראָדוקציע צייט זענען ווי גייט:
- די פורעם טעמפּעראַטור איז צו הויך און די דרוק איז אויך גרויס
- פורעם האַרץ מאַטעריאַל ניצט 8407, סקד 61
- פורעם היץ באַהאַנדלונג כאַרדנאַס איז אויך הויך
- רעגולער וישאַלט, 5 ק מאָל 1 טעמפּערינג, 15 ק מאָל 1 טעמפּערינג 30 ק מאָל.
צו פאַרמיידן קראַקינג פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם און פאַרגרעסערן די לעבן פון די פורעם, די פאלגענדע פונקטן מוזן זיין דורכגעקאָכט:
- 1. די היץ באַהאַנדלונג פון די פאָרמינג טייל פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם (מאָווינג, פאַרפעסטיקט האַרץ, האַרץ) ריקווייערז אַז די כאַרדנאַס איז געראַנטיד צו HRC43 ~ 48 (די מאַטעריאַל קענען זיין SKD61 אָדער 8407)
- 2. די פורעם זאָל זיין גאָר פּרעהעאַטעד איידער שטאַרבן-קאַסטינג פּראָדוקציע, און זייַן פאַנגקשאַנז זענען ווי גייט:
- 2.1 מאַכן די פורעם דערגרייכן אַ בעסער טערמאַל וואָג, מאַכן די קאַסטינג סאָלידיפיקאַטיאָן קורס מונדיר און פאַסילאַטייט דרוק טראַנסמיסיע.
- 2.2 האַלטן די פלוידאַטי פון די געשטאַלט צומיש ווען אָנגעפילט, האָבן אַ גוט פאָרמאַביליטי און פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די קאַסטינג.
- 2.3 רעדוצירן פאַר-פּראָדוקציע חסרונות און פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוואַטי פון שטאַרבן קאַסטינג.
- 2.4 רעדוצירן די טערמאַל אָלטערנייטינג דרוק פון די פורעם און פאַרגרעסערן די לעבן פון די פורעם.
די ספּעציפֿיש ספּעסאַפאַקיישאַנז זענען ווי גייט:
אַללוי טיפּ | פורעם באַהיצונג טעמפּעראַטור (℃) |
אַלומינום צומיש | קסנומקס ~ קסנומקס |
צינק צומיש | קסנומקס ~ קסנומקס |
נאָך די פּראָדוצירן פון די נייַע פורעם פֿאַר אַ פּעריאָד פון צייט, די אַקיומיאַליישאַן פון טערמאַל דרוק איז די דירעקט גרונט פון די קראַקינג פון די פורעם האַרץ. אין סדר צו רעדוצירן די טערמאַל דרוק, די פורעם האַרץ און סליידער נאָך אַ געוויסע צייט זאָל זיין טעמפּערד צו עלימינירן טערמאַל דרוק. די ספּעציפיש פּראָדוקציע מאָדעס וואָס דאַרפֿן צו עלימינירן טערמאַל דרוק זענען ווי גייט:
Mold Type | אַלומינום צומיש | צינק צומיש |
ערשטער טעמפּערינג | <2000 מאל | <10000 מאל |
צווייטע טעמפּערינג | <10000 מאל | <20000 מאל |
דריט טעמפּערינג | <30000 מאל | <50000 מאל |
די אַלומינום צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם טראגט אַ ריזיק אָלטערנייטינג אַרבעט דרוק, און ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו די פורעם מאַטעריאַל, פּלאַן, פּראַסעסינג, היץ באַהאַנדלונג און אָפּעראַציע צו באַקומען אַ לאַנג פורעם לעבן. די פאלגענדע זענען 25 עצות צו מאַכן די פורעם אַ לאַנג לעבן:
- הויך-קוואַליטעט פורעם מאַטעריאַלס
- גלייַך פּלאַן פון פורעם וואַנט גרעב און אנדערע פורעם דימענשאַנז
- פּרוּווט צו נוצן ינסערץ
- אויסקלייַבן דעם גרעסטן מעגלעך ווינקל ר ווען מעגלעך
- די ווייַטקייט צווישן די קאָאָלינג וואַסער קאַנאַל און די פּראָפיל און ווינקל מוזן זיין גרויס גענוג
- סטרעס רעליעף און טעמפּערינג זאָל זיין דורכגעקאָכט נאָך פּראָסט מאַשינינג
- היץ באַהאַנדלונג איז ריכטיק, און קווענטשינג און קאָאָלינג מוזן זיין שנעל גענוג
- ונ דורך פויליש און באַזייַטיקן די EDM מעטאַמאָרפיק שיכטע
- די ייבערפלאַך קענען ניט זיין העכסט פּאַלישט
- די פורעם ייבערפלאַך זאָל זיין אַקסאַדייזד
- אויב סעלעקטיוו ניטרידינג, די ינפילטריישאַן שיכטע זאָל נישט זיין צו טיף
- פּרעהעאַט די פורעם צו די רעקאַמענדיד טעמפּעראַטור אין די ריכטיק וועג
- פּאַמעלעך האַמער גיכקייַט זאָל זיין געוויינט צו אָנהייבן שטאַרבן קאַסטינג 5-10 ברעקלעך
- רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן אַלומינום ווי פיל ווי מעגלעך אויב איר באַקומען קוואַלאַפייד פּראָדוקטן
- דו זאלסט נישט נוצן די הויך ינדזשעקשאַן גיכקייַט פון אַלומינום פליסיק
- ענשור אַז די פורעם איז רעכט קולד און די קאָאָלינג וואַסער טעמפּעראַטור זאָל זיין בעערעך 40 ~ 50 ℃
- פֿאַר צייטווייליגע שאַטדאַון, פּרובירן צו פאַרמאַכן די פורעם און רעדוצירן די סומע פון קאָאָלינג וואַסער צו ויסמיידן טערמאַל קלאַפּ ווען ריסטאַרטינג
- די קולאַנט זאָל זיין פארקערט אַוועק ווען די מאָדעל ייבערפלאַך איז ביי די העכסטן טעמפּעראַטור
- ניט צו פיל שפּריץ מעלדונג אַגענט
- נאָך אַ זיכער סומע פון שטאַרבן-קאַסטינג, דרוק רעליעף און טעמפּערינג
- די הויפּט סיבה איז אַז די טעמפּעראַטור איז אויך הויך. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַ טערמאָמעטער אין קיין צייט בעשאַס די שטאַרבן קאַסטינג פּראָצעס (די רעקאַמענדיד טעמפּעראַטור פֿאַר אַלומינום צומיש שטאַרבן קאַסטינג איז <650)
- באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די פּרעהעאַטינג פון די פורעם צו פאַרמייַדן טערמאַל מידקייַט. (קראַקינג איז דער הויפּט געפֿירט דורך טערמאַל מידקייַט)
- באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פורעם פּראַסעסינג, עס איז בעסטער צו נוצן אַ מאַשינינג צענטער, אויב עס איז אַ נויט פֿאַר עלעקטריקאַל פּראַסעסינג, נאָך ילעקטריקאַל פּראַסעסינג, גרינדינג און פּאַלישינג פּראָוסידזשערז זאָל זיין מוסיף.
- באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די וישאַלט פון די פורעם (דרוק רעליעף און טעמפּערינג)
- עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן ASSAB 8407 פֿאַר מאָולדז מיט הויך לעבן רעקווירעמענץ, און די כאַרדנאַס פון שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז איז רעקאַמענדיד נישט העכער ווי 50HRC
ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג:די סיבות פון בערסטינג פון די-קאַסטינג מכשירים
מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.
אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.
קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.
צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.
ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.
ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.
קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער.
וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?
גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ
→קאַסטינג פּאַרץגעפינען אויס וואָס מיר האָבן געטאן.
→ ראַלאַטעד עצות וועגן די קאַסטינג באַדינונגס
By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן