די חסרונות אָפט געפֿירט דורך ימפּראַפּער פאָרגינג פּראָצעס

1. גרויס גריינז

גרויס גריינז זענען יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך יקסעסיוולי הויך ערשט פאָרדזשינג טעמפּעראַטור און ניט גענוגיק דיפאָרמיישאַן, אָדער יקסעסיוולי הויך לעצט פאָרדזשינג טעמפּעראַטור, אָדער די גראַד פון דיפאָרמיישאַן פאַלינג אין די קריטיש דיפאָרמיישאַן זאָנע. די דיפאָרמיישאַן פון אַלומינום צומיש איז צו גרויס צו פאָרעם געוועב; די דיפאָרמיישאַן טעמפּעראַטור פון סופּעראַלוי איז אויך נידעריק, און די פאָרמירונג פון אַ געמישט דיפאָרמיישאַן סטרוקטור קען אויך גרונט גראָב גריינז. גראָב גריינז וועט רעדוצירן די פּלאַסטיסיטי און טאָוגהנעסס פון פאָרגינגז, און די מידקייַט פאָרשטעלונג וועט זיין באטייטיק רידוסט.

2. אַניוואַן גריינז

אַניוואַן גריינז מיטל אַז די גריינז אין עטלעכע פּאַרץ פון די פאָרגינג זענען ספּעציעל גראָב, אָבער עטלעכע פּאַרץ זענען קלענערער. די הויפּט סיבה פֿאַר די אַניוואַן קערל איז אַז די אַניוואַן דיפאָרמיישאַן פון די ביליט מאכט די גראַד פון קערל ברייקידזש אַנדערש, אָדער די דעפאָרמאַטיאָן גראַד פון די היגע געגנט איז געפֿאַלן אין די קריטיש דיפאָרמיישאַן זאָנע, אָדער די היגע אַרבעט כאַרדאַנינג פון די סופּעראַללוי אָדער די היגע קערל בעשאַס קווענטשינג און באַהיצונג גראָב.

3. טשילינג דערשיינונג

רעכט צו נידעריק טעמפּעראַטור אָדער צו שנעל דיפאָרמיישאַן גיכקייַט בעשאַס דיפאָרמיישאַן, און צו שנעל קאָאָלינג נאָך פאָרגינג, עס איז מעגלעך אַז די סאָפנינג געפֿירט דורך ריקריסטאַלליזאַטיאָן קען נישט האַלטן זיך מיט די פֿאַרשטאַרקונג (כאַרדאַנינג) געפֿירט דורך דיפאָרמיישאַן, אַזוי אַז אַ טייל פון די פאָרדזשינג בלייבט קאַלט דיפאָרמיישאַן נאָך הייס פאָרגינג. אָרגאַניזאַציע. די עקזיסטענץ פון דעם סטרוקטור ימפּרוווז די שטאַרקייט און כאַרדנאַס פון די פאָרגינג, אָבער ראַדוסאַז די פּלאַסטיסיטי און טאַפנאַס. שטרענג קאַלט און האַרט דערשיינונגען קען פאַרשאַפן פאָרקינג קראַקס.

4. פּלאַצן

קראַקס זענען יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך גרויס טענסאַל דרוק, שערן דרוק אָדער נאָך טענסאַל דרוק בעשאַס פאָרגינג. דער אָרט וווּ די פּלאַצן אַקערז איז יוזשאַוואַלי דער אָרט וווּ די ביליט האט די גרעסטע דרוק און די טינאַסט גרעב. אויב עס זענען מיקראָ-קראַקס אויף די ייבערפלאַך און ין פון די פּוסט, אָדער עס זענען סטראַקטשעראַל חסרונות אין די פּוסט, אָדער די פּלאַסטיסיטי פון די מאַטעריאַל איז רידוסט רעכט צו ימפּראַפּער הייס ארבעטן טעמפּעראַטור, אָדער די דיפאָרמיישאַן גיכקייַט איז צו שנעל, דער גראַד פון דיפאָרמיישאַן איז צו גרויס און די פּלאַסטיסיטי אינדעקס פון די מאַטעריאַל איז יקסידיד, דערנאָך די ראַפינג, קראַקס קען פּאַסירן אין פּראַסעסאַז אַזאַ ווי צייכענונג, פּאַנטשינג, רעאַמינג, בענדינג און יקסטרוזשאַן.

5. קראַקינג

קראַקס זענען פּליטקע טשערעפּאַכע-ווי קראַקס אויף די ייבערפלאַך פון פאָרגינגס. אין די פאָרמינג פון פאָרגינגז, די ייבערפלאַך פון טענסאַל דרוק איז מערסט פּראָנע צו אַזאַ חסרונות.

די ינערלעך סיבות וואָס גרונט די קראַקס קען זיין אַנדערש:

• Raw די רוי מאַטעריאַלס אַנטהאַלטן צו פיל פיוזאַבאַל עלעמענטן אַזאַ ווי Cu און Sn.
• ② פֿאַר אַ לאַנג צייַט העאַטעד ביי הויך טעמפּעראַטור, קופּער אָפּזאַץ אויף די ייבערפלאַך פון שטאָל מאַטעריאַל, גראָב ייבערפלאַך גריינז, דעקאַרבוריזאַטיאָן אָדער ייבערפלאַך נאָך ריפּיטיד באַהיצונג.
• ③ די שוועבל אינהאַלט פון די ברענוואַרג איז צו הויך, און עס איז שוועבל ינפילטרייטינג די ייבערפלאַך פון די שטאָל מאַטעריאַל.

6. בליצן קראַקס

פלאַש קראַקס זענען קראַקס דזשענערייטאַד ביי די פּאַרטינג ייבערפלאַך בעשאַס פאָרגינג און טרימינג. די סיבות פון פלאַש קראַקס קענען זיין:

• ① אין די שטאַרבן פאָרגינג אָפּעראַציע, רעכט צו דעם שווער קלאַפּ, די מעטאַל פלאָוז שטארק צו פּראָדוצירן די דערשיינונג פון פּענאַטרייטינג ריבס.
• ② די טרימינג טעמפּעראַטור פון מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן פאָרגינגז איז צו נידעריק; די טרימינג טעמפּעראַטור פון קופּער צומיש שטאַרבן פאָרגינגז איז אויך הויך.

7. פּאַרטינג ייבערפלאַך פּלאַצן

פּאַרטינג ייבערפלאַך קראַקס אָפּשיקן צו קראַקס וואָס פאַלן צוזאמען די פּאַרטינג ייבערפלאַך פון פאָרגינגס. עס זענען פילע ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז אין די רוי מאַטעריאַלס, וואָס לויפן און קאַנסאַנטרייט צו די פּאַרטינג ייבערפלאַך בעשאַס שטאַרבן פאָרגינג, אָדער די רעזאַדו פון שרינגקינג רער אָפט פארמען פּאַרטינג ייבערפלאַך קראַקס נאָך סקוויזינג די בליץ בעשאַס שטאַרבן פאָרגינג.

8. פאַרלייגן

פאָולדז זענען געשאפן דורך די פוסיאָן פון ייבערפלאַך מעטאַלס ​​וואָס זענען אַקסאַדייזד בעשאַס מעטאַל דיפאָרמיישאַן. עס קענען זיין געשאפן דורך די קאַנפלואַנס פון צוויי (אָדער מער) מעטאַל קאַנוועקשאַנז; עס קען אויך זיין געשאפן דורך די גיך און גרויס שטראָם פון אַ מעטאַל וואָס ברענגט די ייבערפלאַך מעטאַל פון די שכייניש טייל צו לויפן, און די צוויי קאַנווערדזש; עס קענען אויך זיין געשאפן דורך דיפאָרמיישאַן די מעטאַל איז געשאפן דורך בענדינג און ריפלאָוינג; עס קענען אויך זיין געשאפן דורך פּאַרטיייש דיפאָרמיישאַן פון אַ מעטאַל מעטאַל און זיין געדריקט אין אן אנדער טייל פון די מעטאַל. פאָלדינג ראַדוסאַז ניט בלויז די שייַכעס שטח פון דעם טייל, אָבער אויך טענדז צו ווערן אַ מקור פון מידקייט רעכט צו דער דרוק קאַנסאַנטריישאַן דאָ בעשאַס אַרבעט.

9. לויפן דורך

לויפן דורך איז אַ פאָרעם פון ימפּראַפּער פאַרשפּרייטונג פון סטרימליינז. אין די דורכפאָר געגנט, די סטרימליינז ערידזשנאַלי פונאנדערגעטיילט אין אַ זיכער ווינקל צונויפגיסן צוזאַמען צו פאָרעם אַ דורכפאָר, און די קערל גרייס אין די דורכפאָר געגנט און אַרויס קען זיין גאַנץ אַנדערש. די גרונט פון לויפן דורך איז ענלעך צו פאָלדינג. עס איז געשאפן דורך די קאַנפלואַנס פון צוויי מעטאַל סטראַנדז אָדער איין מעטאַל סטראַנדז מיט אן אנדער מעטאַל שנירל, אָבער די מעטאַל אין די דורך טייל איז נאָך אַ גאַנץ, און די דורכפאָר שטראָם ראַדוסאַז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די פאָרגינג, ספּעציעל ווען די קריסטאַל גריינז אויף ביידע זייטן פון די לויפן זאָנע זענען גאַנץ אַנדערש, די פאָרשטעלונג דערנידעריקונג איז מער קלאָר ווי דער טאָג.

10. ירעגיאַלער פאַרשפּרייטונג פון פאָרגינג סטרימליינז

די סטרימליין פאַרשפּרייטונג פון פאָרגינג איז נישט סמודלי רעפערס צו די סטרימליין טורבולאַנס, אַזאַ ווי סטרימליין קאַטינג, באַקפלאָו און עדי קראַנט, אויף די פאָרדזשינג ביי נידעריק מאַכט. אויב די פורעם פּלאַן איז ימפּראַפּער אָדער די פאָרגינג אופֿן איז אַנריזאַנאַבלי אויסגעקליבן, די לויפן שורות פון די פּריפאַבריקייטיד בלאַנקס וועט זיין דיסאָרדערד; די אַניוואַן לויפן פון די מעטאַל געפֿירט דורך די ימפּראַפּער אָפּעראַציע פון ​​די טוערס און די טראָגן פון די פורעם קענען מאַכן די לויפן שורות פון די פאָרגינג אַניוואַנלי פונאנדערגעטיילט. ירעגיאַלער סטרימליינז וועט רעדוצירן פאַרשידן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.

11. קאַסטינג סטרוקטור רעזאַדו

רעזאַדוז פון קאַסטינג סטרוקטור דער הויפּט דערשייַנען אין פאָרגאָונז מיט ינגגאַץ ווי בילאַץ. די ווי-וואַרפן סטרוקטור בלייבט דער הויפּט אין די שווער דיפאָרמיישאַן זאָנע פון ​​די פאָרדזשינג. ניט גענוגיק פאָרגינג פאַרהעלטעניש און ימפּראַפּער פאָרגינג אופֿן זענען די הויפּט סיבות פֿאַר די ריזידזשואַל קאַסטינג סטרוקטור. די ריזידזשואַל קאַסטינג סטרוקטור וועט רעדוצירן די פאָרשטעלונג פון די פאָרדזשינג, ספּעציעל די פּראַל טאָוגהנעסס און מידקייַט פאָרשטעלונג.

12. קאַרבידע סעגרעגאַציע איז נישט באגעגנט

די קאַרבידע סעגרעגאַציע ניצט נישט די רעקווירעמענץ דער הויפּט אין די לעדעבוריט שטאָל. די הויפּט סיבה איז די אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון קאַרבידעס אין די פאָרגינגז, וואָס זענען פונאנדערגעטיילט אין גרויס בלאַקס אָדער אין אַ נעץ. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם כיסאָרן איז די נעבעך מדרגה פון קאַרבידע סעגרעגאַציע אין די רוי מאַטעריאַל, און די ניט גענוגיק פאָרגינג פאַרהעלטעניש אָדער ימפּראַפּער פאָרגינג אופֿן בעשאַס פאָרגינג. פאָרגינגס מיט אַזאַ חסרונות זענען פּראָנע צו היגע אָוווערכיטינג און קווענטשינג בעשאַס היץ באַהאַנדלונג און קווענטשינג. די פאַרטיק קאַטינג מכשירים און מאָולדז גרינג צו ברעכן ווען געוויינט.

13. בענד געוועב

באַנדעד סטרוקטור איז אַ סאָרט פון אָרגאַניזאַציע אין וואָס פערייט און פּערלייט, פערייט און אַוסטעניטע, פערייט און ביינייט, און פערייט און מאַרטענסיטע זענען פונאנדערגעטיילט אין באַנדס. די אָרגאַניזאַציע איז דער באַנד סטרוקטור וואָס איז געשאפן בעשאַס די פאָרמינג דיפאָרמיישאַן אונטער די צושטאַנד פון צוויי פאַסעס קאָואַגזיסט וואָס קענען רעדוצירן די מאַטעריאַל טראַנזווערס פּלאַסטיסיטי אינדעקס, ספּעציעל די פּראַל טאַפנאַס. עס איז אָפט גרינג צו פּלאַצן צוזאמען די פערייט באַנד אָדער די קנופּ פון די צוויי פאַסעס בעשאַס פאָרגינג אָדער פּאַרץ אַרבעט

14. ניט גענוגיק היגע פילונג

לאָקאַל ניט גענוגיק פילונג אַקערז דער הויפּט אין ריבס, לאָבעס, עקן און ראַונדיד עקן, און די גרייס קען נישט טרעפן די רעקווירעמענץ פון די צייכענונג.

די סיבות קען זיין:

• ① נידעריק פאָרדזשינג טעמפּעראַטור און נעבעך מעטאַל פלוידאַטי;
• Ns ניט גענוגיק ויסריכט טאָננאַגע אָדער ניט גענוגיק כאַמערינג קראַפט;
• ③ ונרעאַסאָנאַבלע פּלאַן פון בלאַנקינג שטאַרבן, באַדינגען ליידיק באַנד אָדער קרייַז-סעקשאַנאַל גרייס;
• ④ מאַקסימום אַקיומיאַליישאַן אָדער וועלדינג אין די פורעם קאַוואַטי ער דיפאָרמד מעטאַל.

15. ונדערוואָלטאַגע

ונדערוואָלטאַגע רעפערס צו דער גענעראַל פאַרגרעסערן אין די גרייס פּערפּענדיקולאַר צו די פּאַרטינג ייבערפלאַך.

די סיבות קען זיין:

• ① די פאָרגינג טעמפּעראַטור איז נידעריק.
• Ns ניט גענוגיק ויסריכט טאָננאַגע, ניט גענוגיק כאַמערינג קראַפט אָדער ניט גענוגיק כאַמערינג צייט.

16. מיסשיפט

מיסאַליגנמענט איז די דיספּלייסמאַנט פון דער אויבערשטער העלפט פון די פאָרדזשינג קאָרעוו צו דער נידעריקער האַלב צוזאמען די פּאַרטינג ייבערפלאַך.

די סיבות קען זיין:

• ① די ריס צווישן די סליידער (האַמער קאָפּ) און די פירן רעלס איז אויך גרויס;
• ② די פאָרגינג שטאַרבן פּלאַן איז קרום, און די שלאָס אָדער פירן פּאָסטן צו עלימינירן די מיסאַליגנמענט קראַפט איז פעלנדיק;
• ③ די פורעם איז שוואַך אינסטאַלירן.

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג:די חסרונות אָפט געפֿירט דורך ימפּראַפּער פאָרגינג פּראָצעס

מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 

וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן