ספּעשאַלייזד אין די קאַסטינג סערוויס און פּאַרץ מיט פאַכמאַן פּלאַן און אַנטוויקלונג

102, נאָ .41, טשאַנגדע ראָוד, קסיאַאָדזשיעדזשיאַאָ, הומען טאַון, דאָנגגואַן, טשיינאַ | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

די דערנידעריקונג מעקאַניזאַם פון פאָרגינג פורעם

אַרויסגעבן צייט: מחבר: מאַפּע עדיטאָר 12102

שטאַרבן פאָרדזשינג איז דערווייַל די מערסט אַוואַנסירטע פאָרדזשינג טעכנאָלאָגיע, דער הויפּט געניצט פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון ​​שליסל קאַמפּאָונאַנץ פון מאָולדז. די ביגאַסט כיסאָרן איז די נעבעך געווער פון די פאָרמינג מכשירים. לויט דער רעדאַקטאָר פון diecastingcompany.com, די פּרייַז פון מכשירים איז 8-15% פון די גאַנץ קאָס פון פּראָדוקטן. אין פאַקט, אויב איר באַטראַכטן די צייט צו פאַרבייַטן וואָרן מכשירים און די אָנווער געפֿירט דורך אַקסאַדענטאַל דורכפאַל, די קאָס קען זיין צווישן 30% און 50%. דערצו, די טראָגן פון די געצייַג וועט פאַרשאַפן אַ באַטייטיק דיטיריעריישאַן פון די קוואַליטעט פון די פאָרגינג. די מערסט פּראָסט חסרונות געפֿירט דורך די נוצן פון מכשירים זענען פילונג ערראָרס אין די קאַוואַטי, פאָלדינג, בוררס, דיפאָרמיישאַן, סקראַטשיז, דעלאַמינאַטיאָן און מיקראָ און מאַקראָו קראַקס.

די דערנידעריקונג מעקאַניזאַם פון פאָרגינג פורעם

די חסרונות וועט לעסאָף ווירקן די פאָרשטעלונג פון פאָרדזשד פּראָדוקטן. רעכט צו דער שטאַרק פאַרמעסט אויף דעם מאַרק, מאַניאַפאַקטשערערז פון שטאַרבן פאָרדזשינג פּראָדוקטן פאָרזעצן צו רעדוצירן זייער קאָס און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די פאָרגינג. אפילו אַזוי, זיי זענען נאָך זייער אינטערעסירט אין די פּראָבלעם פון נעבעך געצייַג געווער.

די געווער פון אַ געצייַג איז יוזשאַוואַלי דיפיינד אין עטלעכע וועגן. אין טערמינען פון פּראָדוקציע, די געווער פון די געצייַג איז אויסגעדריקט דורך די נומער פון פאָרגינגס, דאָס איז די נומער פון פּראָדוקטן פון די דערוואַרט קוואַליטעט וואָס קענען זיין באקומען מיט דעם געצייַג. לויט דעם דעפֿיניציע, די דורכשניטלעך געווער פון מכשירים קען בייַטן צווישן 2,000 און 20,000 ברעקלעך. אין טערמינען פון מכשירים, געווער איז שייך צו דערנידעריקונג, אַזוי עס איז דיפיינד ווי די פיייקייט צו וויטסטאַנד דערנידעריקונג דערשיינונגען. דער אַרטיקל ניצט דער הויפּט די צווייטע דעפֿיניציע. עס זאָל זיין געזאָגט אַז פאָרדזשינג מכשירים זענען אַפעקטאַד דורך פאַרשידן דיגריידינג סיבות בעשאַס נוצן, און די ינטעראַקשאַן פון די סיבות מאכט די אַנאַליסיס פון דעם פּראָבלעם מער שווער. אין דער ליטעראַטור וועגן דעם טעמע איר קענען געפֿינען פאַרשידן דערקלערונגען פון דערנידעריקונג דערשיינונגען.

לויט די סטאַטיסטיק פון פילע געלערנטע, די הויפּט סיבה פֿאַר די ווידדראָאַל פון פאָרמינג מאָולדז פֿון דינסט איז רעכט צו ענדערונגען אין טראָגן דימענשאַנז. בעערעך 70%פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן אַקערז קעגן פורעם, און 25%פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, און מידקייט קראַקינג און אנדערע סיבות אַקאַונץ בלויז וועגן 5%. פילע דערשיינונגען אָפט פאַלן אין דער זעלביקער צייט, און זייער ינטעראַקשאַן דעפּענדס אויף די פּלאַן פון די פורעם, די באדינגונגען פון זייער פאָרגינג און מאַנופאַקטורינג, די היץ באַהאַנדלונג פון די פורעם מאַטעריאַל, און די פאָרעם פון די פּרעפאָרם און די ינסערט.

ארבעטן באדינגונגען פון פאָרדזשינג: אין דעם פּראָצעס פון הייס שטאַרבן פאָרגינג, מכשירים זענען דער הויפּט אונטערטעניק צו דערנידעריקונג פֿון דריי אַספּעקץ: אינטענסיווע טערמאַל קלאַפּ, פּעריאָדיש ענדערונגען פון מעטשאַניקאַל מאַסע און הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק. אין סדר צו רעדוצירן די טראָגן טראָגן פון שטאָל פּראָדוקטן בעשאַס הייס פאָרגינג, די דיפאָרמד מעטאַל איז העאַטעד צו 10,000-2,000 דיגריז סעלסיוס. אין דעם מאָמענט פון מאַטעריאַל דיפאָרמיישאַן, די טעמפּעראַטור פון די ייבערפלאַך פון די געצייַג קען דערגרייכן 800 דיגריז סעלסיוס, נאכגעגאנגען דורך אינטענסיווע קאָאָלינג, און דעריבער די געצייַג וועט זיין יקספּאָוזד צו אַ גרויס טעמפּעראַטור גראַדיענט. אויף די קרייַז-אָפּטיילונג פון די פורעם, די פורעם ייבערפלאַך טעמפּעראַטור און נאָענט ייבערפלאַך טעמפּעראַטור קענען זיין אַנדערש מיט עטלעכע הונדערט דיגריז סעלסיוס. די טעמפּעראַטור פון הייס שטאַרבן פאָרגינג איז נידעריקער ווי די פון הייס פאָרגינג, דאָס הייסט, די טעמפּעראַטור פון שטאָל דיפאָרמיישאַן ריטשאַז וועגן 900 דיגריז סעלסיוס. דעם מיטל אַז די מאַסע דזשענערייטאַד דורך די סייקליק באַהיצונג און קאָאָלינג פון די געצייַג ייבערפלאַך איז נישט ווי גרויס ווי הייס פאָרגינג. פונדעסטוועגן, די לעבן פון די מכשירים געניצט אין דעם האַלב-הייס פאָרגינג פּראָצעס איז נאָך גאַנץ קורץ. דאָס איז דער הויפּט רעכט צו דער קאַמביינד ווירקונג פון די סייקליק טעמפּעראַטור און די גרעסערע מעטשאַניקאַל מאַסע. די מעטשאַניקאַל מאַסע דער הויפּט קומט פון קאָאָלינג און האַרדער מאַטעריאַלס.

דידזשענעריישאַן מעקאַניזאַם פון פאָרדזשינג מכשירים

די לעבן פון פאָרדזשינג מכשירים דעפּענדס דער הויפּט אויף זייער פּלאַן, צוגרייטונג, היץ באַהאַנדלונג פון געצייַג מאַטעריאַלס, פאָרגינג טנאָים, די פאָרעם פון פּרעפאָרמס און האַרץ בלאַקס, עטק. די מעקאַניזאַמז זענען צעטיילט אין פאַרשידענע קאַטעגאָריעס. פאָרשונג רעזולטאַטן ווייַזן אַז די פאלגענדע טראָגן מעקאַניזאַמז דער הויפּט פאַלן אויף די ייבערפלאַך פון פאָרדזשינג מכשירים: אַברייסיוו טראָגן, טערמאָמעטשאַניקאַל מידקייַט, פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, מידקייַט קראַקינג, קלעפּיק טראָגן און אַקסאַדיישאַן. די פאָרעם פון די אַרבעט ינדענטיישאַן פון די געצייַג דאַטערמאַנז די קאָנטאַקט צייט, דרוק, רייַבונג דרך און טעמפּעראַטור ענדערונגען, וואָס באַשטימען דעם קורס פון דער ספּעציעל דערנידעריקונג מעקאַניזאַם.

אין די פלאַך געגנט, די קאָנטאַקט צייט צווישן די געצייַג און די טערמאַל מאַטעריאַל איז די לאָנגעסט, און דאָס איז אויך דער אָרט וווּ די מאַקסימום דרוק אַקערז. טהערמאָמעטשאַניקאַל מידקייַט איז די הויפּט דערנידעריקונג מעקאַניזאַם.

די ינער ראַדיוס פון די ראַונדינג איז אַפעקטאַד דורך די סייקליק טענסאַל מאַסע, וואָס איז געפֿירט דורך אַ פאַרגרעסערן אין די פונדרויסנדיק מאַסע, וואָס דער הויפּט אַקערז ווען דיפאָרמיישאַן טענדז צו זיין קאַנסאַנטרייטאַד בעשאַס די פאָרגינג פּראָצעס. ווי אַ רעזולטאַט, מידקייט מיקראָקראַקקס אַנטוויקלען אין גרויס קראַקס בעשאַס די סערוויס פון די געצייַג און דערשייַנען אין די ערטער. די ויסווייניקסט ראַדיוס פון די פורעם דענט און דער אָרט וווּ דער פורעם אָפּדרוק קומט אין די בליץ בריק רעכט צו דער וויקאַנינג פון די מאַטעריאַל אונטער הויך טעמפּעראַטור טנאָים, דער נידעריקער טראָגן פון דעם מאַטעריאַל, וואָס פירט צו פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן. די געדיכט לויפן פון דיפאָרמד מאַטעריאַלס ז אַברייסיוו טראָגן אין די געביטן, וואָס איז נאָך אַגראַווייטיד דורך די שווער אַקסיידז, וואָס זענען געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון די פאָרדזשינג מאַטעריאַל פון די געצייַג בעשאַס די הויך טעמפּעראַטור אַקסאַדיישאַן פּראָצעס.

קלעפּיק טראָגן פון די דערנידעריקונג מעקאַניזאַם פון פאָרגינג דיעס

אַדהעסיווע טראָגן אַקערז אין די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן געגנט פון די ייבערפלאַך שיכטע, ספּעציעל ווען די ייבערפלאַך איז ירעגיאַלער. עס יוזשאַוואַלי אַקערז אונטער הויך דרוק און לעפיערעך נידעריק גיכקייַט טנאָים, דער הויפּט רעכט צו ענלעך מאַטעריאַל ינטעראַקשאַנז אָדער מאַטעריאַלס וואָס ווייַזן כעמישער קירבות (טיפּיש פּראַסעסינג טנאָים). אונטער העכער דרוק טנאָים, די מאַטעריאַל מאָלדינג סליפּס צוזאמען די ייבערפלאַך פון די געצייַג, רימוווינג די אַקסייד קאָוטינג, און לאָזן די פריש ייבערפלאַך פון די געצייַג יקספּאָוזד. דער הויפּט אַקערז אין די ירעגיאַלער געגנט פון די ייבערפלאַך פּרויעקציע (די שפּיץ טייל פון די פּראָסט ייבערפלאַך).

ווען די מאַטעריאַלס אין די ערטער זענען געשטעלט נאָענט צו יעדער אנדערער, ​​אַזוי אַז די ינטעראַטאַמיק פאָרסעס אָנהייבן צו אַרבעטן, היגע מעטאַל קייטן זענען געשאפן. דערנאָך, די ייבערפלאַך שיפץ ווייַטער צו יעדער אנדערער, ​​די מעטאַל בונד איז חרובֿ. פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פון די ייבערפלאַך שיכטע איז געשאפן אין דעם פּראָצעס. די ברייקינג פון די מעטאַל בונד פירט צו די פּילינג פון די מעטאַל פּאַרטיקאַלז, וואָס טענד צו שטעקן צו די ייבערפלאַך.

אַברייסיוו טראָגן פון די דערנידעריקונג מעקאַניזאַם פון פאָרדזשינג דיעס

מאַטעריאַל אָנווער איז יוזשאַוואַלי אַטריביאַטאַד צו אַברייסיוו טראָגן. די גרייס פון די פּילד פּאַרטיקאַלז דעפּענדס דער הויפּט אויף די פאָרדזשינג קאָואַפישאַנט און די פּראָפּערטיעס פון די ייבערפלאַך שיכטע פון ​​די געצייַג. א ביישפּיל פון קלעפּיק טראָגן איז די צווייט בינע אָפּעראַציע פון ​​די פאָרגינג פון די קוו וניווערסאַל שלאָס האָוסינג, ווי געוויזן אין די פיגור. די טעמפּעראַטור ביי וואָס די מאַטעריאַל דיפאָרמז אין דעם פּראָצעס איז וועגן 900 ° C, דאָס איז יוזשאַוואַלי פיל נידעריקער ווי דעם טראדיציאנעלן הייס פאָרגינג פּראָצעס, וואָס איז טענדז צו זיין דער טיפּ פון טראָגן. קלעפּיק טראָגן וועט שטעקן זיך צו די מאַטעריאַל זיך אָדער צו די געצייַג, ווו די קרייַז-סעקשאַנאַל שטח איז רידוסט.

אַברייסיוו טראָגן איז דער רעזולטאַט פון מאַטעריאַל אָנווער און איז דער הויפּט אַטשיווד דורך די צעשיידונג פון מאַטעריאַל פון די ייבערפלאַך. אַברייסיוו טראָגן וועט פאַלן ווען עס זענען פרייַ אָדער פאַרפעסטיקט אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז, אָדער ווען עס זענען ירעגיאַלער פּאָרשאַנז פון פּראָטרוסיאָנס אויף די ינטעראַקשאַן ייבערפלאַך. פֿאַר די פאָרדזשינג געצייַג, די כאַרדנאַס איז פיל העכער ווי די דיפאָרמד מאַטעריאַל. אין דעם פאַל, אויב אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז דערשייַנען אין די קאָנטאַקט טייל צווישן די פאָרדזשינג געצייַג און די דיפאָרמד מאַטעריאַל, אַברייסיוו טראָגן וועט פּאַסירן. אַברייסיוו טראָגן וועט זיין יגזאַסערייטיד דורך די אויסזען פון שווער אַקסייד פּאַרטיקאַלז, וואָס זענען געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון קליין פּאַרטיקאַלז אפגעשיידט פון די פאָרדזשינג טייל און די פורעם און די פורעם ייבערפלאַך אונטער הויך טעמפּעראַטור טנאָים. רעכט צו דעם מעקאַניזאַם, גרוווז זענען באשאפן אין דער ריכטונג אין וואָס דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל ענדערונגען.

זייער פאָרעם און טיפקייַט אָפענגען דער הויפּט אויף די פאָרגינג טנאָים. דער פּראָוטרודינג טייל איז דער הויפּט סאַסעפּטאַבאַל צו טראָגן און וועט זיין געשווינד אַוועקגענומען פון די ייבערפלאַך פון די געצייַג בעשאַס זיין ווייַטער דינסט, וואָס פירט צו מאַטעריאַל אָנווער און ענדערונגען אין מאַטעריאַל דזשיאַמאַטרי. דער הויפּט גרינג צו פאָרעם אַברייסיוו טראָגן, און דער הויפּט שפּירעוודיק פֿאַר אַברייסיוו טראָגן איז דער אָרט ווו די לאָנגעסט צעטל אַקערז בעשאַס דיפאָרמיישאַן פון די מאַטעריאַל. די מערסט פּראָסט איז די ויסווייניקסט ראַדיוס פון די פורעם קאַוואַטי, ווו די פורעם גייט אריין די בליץ בריק.


ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג: די דערנידעריקונג מעקאַניזאַם פון פאָרגינג פורעם


מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

ISO90012015 און ITAF 16949 קאַסטינג פירמע קראָם

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

שטאַרק אַלומינום שטאַרבן מיט ISO90012015

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

PERFECT ZINC CASTING PARTS אין טשיינאַ

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון מאַנופאַקטורינג פון געשטאַלט מאַגניזיאַם און פורעם

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

Minghe קאַסטינג נאָך קאַסטינג סערוויס-ינוועסמאַנט קאַסטינג עטק

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג סטודענטן אַפּלאַקיישאַן קאַסע שטודיום

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 


וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

קאַסטינג פּאַרץגעפינען אויס וואָס מיר האָבן געטאן.

→ ראַלאַטעד עצות וועגן די קאַסטינג באַדינונגס


By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: , , , , , ,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן

פֿאַרבונדענע פּראָדוקץ

מינגהע קאַסטינג אַדוואַנטידזש

  • פולשטענדיק קאַסטינג פּלאַן ווייכווארג און באָקע ינזשעניר ינייבאַלז די מוסטער אין 15-25 טעג
  • גאַנץ שטעלן פון דורכקוק ויסריכט & קוואַליטעט קאָנטראָל מאכט ויסגעצייכנט דיי קאַסטינג פּראָדוקטן
  • א שטראַף שיפּינג פּראָצעס און גוט סאַפּלייער גאַראַנטירן מיר קענען שטענדיק צושטעלן די קאַסטינג סכוירע אין צייט
  • ופּלאָאַד דיין CAD טעקעס, שנעל און פאַכמאַן ציטירן אין 1-24 שעה פון פּראָוטאַטייפּס צו ענדיקן פּאַרץ
  • ברייט קייפּאַבילאַטיז פֿאַר דיזיינינג פּראָוטאַטייפּס אָדער מאַסיוו מאַנופאַקטורינג ענדיקן די קאַסטינג טיילן
  • אַוואַנסירטע דיי קאַסטינג טעקניקס (180-3000ט מאַשין, קנק מאַשינינג, קמם) פּראָצעס אַ פאַרשיידנקייַט פון מעטאַל & פּלאַסטיק מאַטעריאַלס

הילף פול אַרטיקלען

די נומעריקאַל קאָנטראָל קאַטינג פּראָצעס פון פֿאָדעם

די פאָדעם קאַטינג פּראָצעס דעפּענדס אויף די סטרוקטור פון די מאַשינד טיילן און די קנק מאַשין געצייַג יו

די ראָלע און אַפּלאַקיישאַן פעלד פון די צילינדער טעלאַסקאָפּיק שייד

דער צילינדער טעלאַסקאָפּיק שייד איז אַ פּראַטעקטיוו קאָמפּאָנענט וואָס איז אינסטאַלירן אויף די בוימל צילינדער, סילי

די Wavelet אַנאַליסיס פון אָוווערקאַט אין פריי-פאָרעם סערפאַסיז קנק מאַשינינג

די מאַנופאַקטורינג ציקל איז לאַנג. אָפּערייטערז זענען פּראָנע צו מידקייַט. אַמאָל אַ דורכפאַל אַקערז, עס אָפט נעמען

זעלטן ערד קענען יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס פון געשטאַלט שטאָל

ווי מיר אַלע וויסן, אַדינג אַ צונעמען סומע פון ​​זעלטן ערד עלעמענטן צו שטאָל מאַטעריאַלס וועט האָבן ווי

טעקנאַלאַדזשיקאַל יננאָוואַטיאָן צו פֿאַרבעסערן די כאָומאַדזשינאַטי פון קאָנווערטער סמעלטינג זאַץ

אין די סטילמייקינג פּראָצעס, נאָך די מעלטינג פון די מעלטינג פון די קאַנווערטער, די מאָולטאַן שטאָל איז אויסגעגאסן

מיטלען צו רעדוצירן די אינהאַלט פון הידראָגען, זויערשטאָף און ניטראָגען אין שטאָל

אין אַלגעמיין, ריין שטאָל רעפערס צו אַ שטאָל מיינונג וואָס האט אַ נידעריק אינהאַלט פון פינף הויפּט טומע עלעמענט

פאָרשונג אויף דער השפּעה פון הידראָגען אויף די שטאַרקייט פון שטאָל

ווי מיר אַלע וויסן, די הידראָגען אין דעם מאַטעריאַל וועט זיין טראַפּט אין פאַרשידן טראַפּ שטעלעס (דיסלאָוקיישאַנז

איין טיש צו פֿאַרשטיין די היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל פּראָדוקטן

איין טיש צו פֿאַרשטיין די היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל פּראָדוקטן

די מערסט גאַנץ סטאַנדאַרט אַקסעפּטאַנס אין דער געשיכטע!

1. אויסזען, גרייס און פּאַסיק פון די מאָולדיד פּראָדוקט 1. חסרונות אויף די פּראָדוקט ייבערפלאַך זענען נישט ערלויבט

דער גראַפיטיזאַטיאָן פּראָצעס פון געשטאַלט אייַזן און די סיבות וואָס ווירקן די גראַפיטיזאַטיאָן פון געשטאַלט אייַזן

די פאָרמירונג פּראָצעס פון גראַפייט אין געשטאַלט אייַזן איז גערופֿן גראַפיטיזאַטיאָן פּראָצעס. די גרונט פּראָצעס אָ

7 FAQ אין די פורעם מאַנופאַקטורינג פעלד

וואָס איז די ערשטיק פאַקטאָר וואָס אַפעקץ די מאַשינאַבילאַטי פון מאַטעריאַלס? די כעמישער זאַץ פון סט

ווי אַזוי צו געפֿינען די בעסטער שטעלע פון ​​וואַקוום וואַלוו אין די געשטאַלט טולינג?

קאַמפּערד מיט זאַמד קאַסטינג און ערלעכקייט קאַסטינג, די מיקראָסטרוקטורע פון ​​טראדיציאנעלן שטאַרבן קאַסטינגז איז ניט

די ימפּראָוועמענט מעטאַד פון פורעם פאָרשטעלונג

אין אַדישאַן צו די גלייַך קאָואָרדאַניישאַן פון די מאַטריץ מיט גענוג הויך שטאַרקייט און שטאַרקייט

דער פּלאַן דעטאַל פון אַלומינום צומיש שעל שטאַרבן קאַסטינג טולינג

דער אַרטיקל אַנאַלייז ערשטער די סטרוקטור און שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס פון די אַלומינום צומיש שאָל, און יו

די קוואַליטי קאָנטראָל פון פּאַרץ פון שטאַרבן קאַסטינג אַלומינום צומיש

דער אַרטיקל דיסקאַסט דער הויפּט די קוואַליטעט קאָנטראָל פון רוי מאַטעריאַלס פֿאַר אַלומינום צומיש פּאַ

די אָפּטימיזאַטיאָן פון קאַסטינג פּראָצעס פֿאַר נידעריק דרוק קאַסטינג אַלומינום צומיש וויל

מענטשן ס לעבן האָבן געטריבן די אַנטוויקלונג פון די ויטאָמאָביל ינדאַסטרי און פֿאַרבונדענע ינדאַסטריז. א קאר

די הויפּט פונקטן פון אַלומינום צומיש שטאַרבן קאַסטינג פּלאַן

אַ ויסגעצייכנט דיזיינער דיזיינער זאָל זיין באַקאַנט מיט דעם שטאַרבן קאַסטינג פּראָצעס און פּראָדוקציע

פולשטענדיק דיאַגנאָסיס און קאָנטראָל פון די קוואַליטעט פון ויטאָמאָביל אַלומינום שטאַרבן

מיט די קעסיידערדיק אַנטוויקלונג פון ספּאָרט און וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, מענטשן ס לעבעדיק סטאַנדאַרדס קאָנט

די אַנאַליסיס פון אַלומינום צומיש שטאַרבן קאַסטינג שליסל טעכנאָלאָגיע

מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון מאָדערן ויטאָמאָביל ינדאַסטרי, די אַפּלאַקיישאַן פון ליכט מעטאַל מאַטעריאַלס,

דער פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס פון קאַסטינג מיט נידעריק דרוק

אין די קאַסטינג טעכנאָלאָגיע פון ​​אַלומינום צומיש קאַסטינגז, די מערסט פּראָסט איז קאַסטינג מיט נידעריק דרוק. נידעריק ז