היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס דיסקוסיע פון ​​אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם

די נוצן פון טאַפנינג באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך פֿאַרשטאַרקונג באַהאַנדלונג פּראָצעס איז אַ וויכטיק פּראָדוקציע וועג צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג און לעבן פון די פורעם. היץ באַהאַנדלונג און פּראָסט פּראַסעסאַז אין דעטאַל, און ווייזט אויס אַז אַ גלייַך פאָרמיוליישאַן פון היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס ספּעסאַפאַקיישאַנז קענען ענשור פורעם ייבערפלאַך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, האַרץ שטאַרקייט און טאַפנאַס, און פאַרמייַדן מעטאַל פליסיק קעראָוזשאַן. סטיקינג צו די פורעם קענען יפעקטיוולי רעדוצירן די ברעקל קורס און באטייטיק פאַרגרעסערן די דינסט לעבן פון די פורעם.

אַלומינום-מאַגניזיאַם אַלויז זענען מער און מער וויידלי געוויינט ווייַל פון זייער נידעריק געדיכטקייַט און הויך שטאַרקייט. צווישן זיי, אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג טעכנאָלאָגיע, ווי אַ אַוואַנסירטע קאַטינג פּראָצעס, האט די קעראַקטעריסטיקס פון הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, שפּאָרן רוי מאַטעריאַלס, רידוסינג פּראָדוקציע קאָס, גוט פּראָדוקט פאָרשטעלונג און הויך פּינטלעכקייַט. , דער הויפּט געניצט אין עלעקטראָניק, אָטאַמאָובילז, מאָטאָרס, היים אַפּפּליאַנסעס און אנדערע ינדאַסטריז, עטלעכע הויך-פאָרשטעלונג, הויך-פּינטלעכקייַט, הויך-טאַפנאַס הויך-קוואַליטעט אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש פּראָדוקטן זענען אויך געווענדט צו גרויס ערקראַפט, שיפּס און אנדערע ינדאַסטריז מיט לעפיערעך הויך טעכניש באדערפענישן.

ארבעטן באדינגונגען און פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז

אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז אַ מאָלדינג שטאַרבן געניצט צו שטאַרבן-געשטאַלט אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש קאַסטינגז אויף אַ שטאַרבן-קאַסטינג מאַשין. די מעלטינג פונט פון אַלומינום צומיש איז 600 ～ 750 ℃, און די מעלטינג פונט פון מאַגניזיאַם צומיש איז 600 ～ 700 ℃. די ארבעטן ייבערפלאַך טעמפּעראַטור קענען בכלל העכערונג צו 500 ～ 600 ℃. די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי, מאַנדרעל און נעזל זענען אַלע אונטערטעניק צו שטרענג טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז, און די ייבערפלאַך פון די פורעם איז פּראָנע צו טערמאַל מידקייַט קראַקס. אין אַדישאַן, די אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש איז גרינג צו אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די פורעם בעשאַס די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס, וואָס אַפעקץ די קעסיידערדיק אָפּעראַציע פון ​​שטאַרבן-קאַסטינג פּראָדוקציע. די פליסיק אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש האט אַ שטאַרק יראָוזשאַן ווירקונג אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם. דעריבער, צו פּראָדוצירן אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז, די פורעם מאַטעריאַל איז פארלאנגט צו האָבן אַ הויך טעמפּערינג פעסטקייַט און קעגנשטעל צו קאַלט און היץ מידקייַט ביי וועגן 600 ° C, און האָבן גוט קעגנשטעל צו הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק, הויך גיכקייַט, און הויך יראָוזשאַן קעגנשטעל פון פליסיק אַלומינום-מאַגניזיאַם אַלויז. די שטאַרקייט און טאַפנאַס פון די פורעם, און אין דער זעלביקער צייט, די ריכטיק היץ באַהאַנדלונג איז פארלאנגט צו נוצן די פּאָטענציעל פון די פורעם מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די לעבן פון די פורעם. דערווייַל, אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג שטאָל אין דער פורעם מאַנופאַקטורינג איז: 3Cr2W8V שטאָל, 4Cr5MoSiV1 שטאָל, 4Cr3Mo3SiV שטאָל, 4Cr5MoSiV שטאָל, און נייַ שטאָל טייפּס 4Cr5Mo2MnSiV1 שטאָל און 3Cr3Mo3VNb.

מאַנופאַקטורינג פּראָצעס מאַרשרוט פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם

די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז: בלאַנקינג → פאָרגינג → ספעראָידיזינג אַנילינג → מאַשינינג → קווענטשינג, טעמפּערינג → ריפּערינג, גרינדינג, פּאַלישינג → ניטרידינג (ניטראָקאַרבוריזינג) → פֿאַרזאַמלונג און נוצן.

פֿאַרשטאַרקונג און טאַפנינג באַהאַנדלונג פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם

די טאַפנינג באַהאַנדלונג פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז צו טוישן די סטרוקטור פון די שטאָל צו באַקומען די פארלאנגט סטרוקטור און פאָרשטעלונג פון די פורעם. היץ באַהאַנדלונג זאָל זיין באזירט אויף די פורעם מאַטעריאַל, פורעם פאָרעם, גרייס און קאַמפּלעקסיטי צו באַשליסן די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס ספּעסאַפאַקיישאַנז.

3.1 פאַר-היץ באַהאַנדלונג

די פאַר-היץ באַהאַנדלונג פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם קענען אַדאַפּט דריי פּראַסעסאַז: קעסיידערדיק אַנילינג, יסאָטהערמאַל אַנילינג און קווענטשינג און טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג. דער ציל איז צו באַקומען אַ מונדיר סטרוקטור און דיספּערסט קאַרבידע איידער די לעצט היץ באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן די שטאַרקייט און טאַפנאַס פון די שטאָל. די קעסיידערדיק אַנילינג פּראָצעס איז לעפיערעך פּשוט, און אַ בעסער גראַניאַלער פּערלייט סטרוקטור קענען אויך זיין באקומען. פֿאַר שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און הויך רעקווירעמענץ, ייסאַטערמאַל אַנילינג קענען ווערן גענוצט צו באַקומען אַ מער ידעאַל גראַניאַלער פּערלייט סטרוקטור.

3.2 קווענטשינג און פּרעהעאַטינג

שטאַרבן-קאַסטינג פורעם שטאָל איז מערסטנס הויך-צומיש שטאָל מיט נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. פּרעהעאַטינג מיטלען זענען אָפט גענומען בעשאַס קווענטשינג און באַהיצונג. די נומער פון פּרעהעאַטינג און טעמפּעראַטור אָפענגען אויף די זאַץ פון די שטאָל שטאָל און די רעקווירעמענץ פֿאַר פורעם דיפאָרמיישאַן. פֿאַר מאָולדז מיט נידעריק קווענטשינג טעמפּעראַטור, פּשוט פאָרעם און נידעריק דיפאָרמיישאַן רעקווירעמענץ, אַ פּרעהעאַטינג (800 ～ 850 ℃) איז פארלאנגט בעשאַס קווענטשינג און באַהיצונג אָן קראַקינג. פֿאַר מאָולדז מיט קווענטשינג מיט העכער טעמפּעראַטור, קאָמפּלעקס שאַפּעס און הויך דיפאָרמיישאַן רעקווירעמענץ, צווייטיק פּרעהעאַטינג (600-650 ° C, 800-850 ° C) איז נייטיק. דער ציל איז צו רעדוצירן די דרוק דזשענערייטאַד בעשאַס די באַהיצונג פּראָצעס און אין דער זעלביקער צייט מאַכן די קוילעלדיק סטרוקטור פון די פורעם מונדיר.

3.3 קווענטשינג באַהיצונג

די קווענטשינג באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם קענען זיין ימפּלאַמענאַד לויט די קווענטשינג באַהיצונג באַשרייַבונג פון יעדער שטאָל מיינונג. למשל, די קווענטשינג טעמפּעראַטור פון 3 קר 2 וו 8 וו שטאָל איז 1050 ~ 1150 ℃, און די קווענטשינג טעמפּעראַטור פון ה 13 שטאָל איז 1020 ~ 1100 ℃. ינקריסינג די קווענטשינג טעמפּעראַטור פון די צוויי סטילז קענען פאַרגרעסערן די הויך טעמפּעראַטור שטאַרקייט און טערמאַל מידקייַט קעגנשטעל פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם, אָבער דאָס וועט פאַרגרעסערן די דיפאָרמיישאַן פון די פורעם. כּדי צו ויסמיידן אָקסידאַטיווע דעקאַרבוריזאַטיאָן אויף די פורעם ייבערפלאַך, אין אַ זאַלץ וואַנע אויוון, זאָל מען נוצן אַ זאַלץ וואַנע פון ​​באַריום קלאָרייד מיט גוט דעאָקסידאַטיאָן און אָפט דעאָקסידאַטיאָן. ווען באַהיצונג אין אַ קעסטל-קעגנשטעליק אויוון, אַ פּראַטעקטיוו אַטמאָספער זאָל זיין אנגענומען; אָדער באַהיצונג אין אַ גענעראַל קעסטל-קעגנשטעליק אויוון נאָך פּאַקינג. כּדי צו ענשור די פול דיסאַלושאַן פון קאַרבידעס, באַקומען מונדיר אַוסטעניטע און באַקומען אַ גוטע הויך פאָרשטעלונג, די קווענטשינג און באַהיצונג צייט פון שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי עקסטענדעד. אין אַלגעמיין, די באַהיצונג האלט קאָואַפישאַנט אין די זאַלץ וואַנע אויוון איז 0.8-1.0 מין/מם.

3.4 שטיל קאָאָלינג

די בוימל קווענטשינג קורס איז שנעל און גוטע פאָרשטעלונג קענען זיין באקומען, אָבער די טענדענץ פון דיפאָרמיישאַן און קראַקינג איז גרויס. אַלגעמיין, בוימל-קולד שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז מיט פּשוט שאַפּעס און נידעריק דיפאָרמיישאַן באדערפענישן זענען געניצט; פֿאַר שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און הויך דיפאָרמיישאַן רעקווירעמענץ, כייראַרקאַקאַל קווענטשינג זאָל זיין געוויינט צו פאַרמייַדן פורעם דיפאָרמיישאַן און קראַקינג. שטיל קאָאָלינג זאָל זיין ווי פּאַמעלעך ווי מעגלעך צו רעדוצירן קווענטשינג דיפאָרמיישאַן, באַהיצונג און קווענטשינג אין אַ וואַקוום קעגנשטעל אויוון, קאָאָלינג קענען זיין אנגענומען גאַז קווענטשינג. באַהיצונג און קווענטשינג אין אַ זאַלץ וואַנע און גריידינג קווענטשינג קענען זיין אנגענומען ווען קאָאָלינג. ווען דער פורעם איז קווענטשעד און קולד, עס איז בכלל קולד צו 150 ～ 200 ℃ און דערנאָך מיד נאָך סאָוקינג. עס איז נישט ערלויבט צו קילן צו צימער טעמפּעראַטור.

3.5 טעמפּערינג

די כאַרדנאַס פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז אַטשיווד דורך טעמפּערינג, און די כאַרדנאַס פון די שטאַרבן-קאַסטינג פורעם קאַוואַטי גלייך אַפעקץ די הייס און קאַלט מידקייַט לעבן פון די פורעם. פאַרשידענע מאַטעריאַלס, פאַרשידענע קווענטשינג טעמפּעראַטור און טעמפּערינג טעמפּעראַטור זענען אויך אַנדערש. למשל, די כאַרדנאַס פון 3Cr2W8V שטאָל אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז בכלל 42 ～ 48 הרק, און זייַן טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז בכלל אויסגעקליבן צווישן 560 ～ 620 ℃, אָבער אויב קווענטשינג מיט הויך טעמפּעראַטור איז געניצט, די טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז ווי הויך ווי 670 ℃. די כאַרדנאַס נאָך קווענטשינג ביי 1150 ° C און טעמפּערינג ביי 650 ° C איז 45 הרק; די כאַרדנאַס נאָך קווענטשינג ביי 1050 ° C און טעמפּערינג ביי 650 ° C איז 35 הרק. די כאַרדנאַס פון ה 13 שטאָל אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז 44 ～ 50 הרק. די צווייטיק כאַרדאַנינג שפּיץ פון ה 13 שטאָל איז ארויס ווען טעמפּערינג ביי 500 ℃, אָבער די גרייס פון דעם שפּיץ איז שייך צו די קווענטשינג טעמפּעראַטור. די טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז בכלל 560 ～ 620 ℃. די טעמפּערינג זאָל זיין דורכגעקאָכט 2-3 מאל. דער ערשטער טעמפּעראַטור זאָל זיין נידעריקער. נאָך דער ערשטער טעמפּערינג, מעסטן די כאַרדנאַס ווערט. אויב די כאַרדנאַס פאָדערונג איז ריטשט, די טעמפּערינג טעמפּעראַטור זאָל זיין לאָוערד דורך 20 ～ 30 ℃ צו ויסמיידן די כאַרדנאַס דיקריסיז. אויב די כאַרדנאַס איז צו הויך, סטרויערן די טעמפּערינג טעמפּעראַטור צונעמען צו די כאַרדנאַס פאָדערונג לויט די הויך כאַרדנאַס. די דריט טעמפּערינג איז צו פֿאַרבעסערן טאַפנאַס, די טעמפּערינג טעמפּעראַטור זאָל זיין העכער ווי די רגע

די צווייטיק טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז 30 ～ 50 ℃ נידעריקער. די טעמפּערינג און האלטן צייט זאָל זיין גענוג צו עלימינירן דעם דרוק דזשענערייטאַד בעשאַס קווענטשינג און רעדוצירן די פאָרמירונג פון פורעם קראַקס. די בעכעסקעם צייט פֿאַר יעדער טעמפּערינג איז 2 ה, און די האלטן צייט פֿאַר גרויס מאָולדז איז אַפּראָופּרייטלי עקסטענדעד. רעכט צו דער הויך טערמאַל דרוק און מיקראָסטרוקטורע דרוק פון די שטאַרבן-קאַסטינג שטאַרבן נאָך קווענטשינג, די שטאַרבן איז בכלל טעמפּערד גלייך נאָך קאָאָלינג צו 150-200 ° C.

ייבערפלאַך פֿאַרשטאַרקונג באַהאַנדלונג פּראָצעס פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם

נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג שטאַרבן איז נישט זייער הויך. כּדי צו באַקומען הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם, בשעת די האַרץ טייל נאָך האלט גענוג שטאַרקייט און טאַפנאַס, און צו פֿאַרבעסערן די אַנטי-סטיקינג פאָרשטעלונג פון די אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם, ייבערפלאַך ניטרידינג אָדער ניטרידינג קענען זיין דורכגעקאָכט אויף די פורעם. קאַרבוריזינג באַהאַנדלונג.

4.1 ניטרידינג באַהאַנדלונג

ניטרידינג איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס פון ניטרידינג די ייבערפלאַך פון שטאָל צו פאַרגרעסערן די ניטראָגען קאַנסאַנטריישאַן אין די ייבערפלאַך שיכטע. דער ציל פון ניטרידינג איז צו רעדוצירן די דיפאָרמיישאַן פון פורעם טיילן, פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט שטאַרקייט און פאַרכאַפּונג קעגנשטעל פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז, פֿאַרבעסערן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די פורעם קעגן די אַטמאָספער און סופּערהעאַטעד פּאַרע, און פֿאַרבעסערן די קעגנשטעל צו טעמפּערינג און סאָפנינג. קאַרב סענסיטיוויטי. האַרט ניטרידינג, פליסיק ניטרידינג און גאַז ניטרידינג זענען פּראָסט ניטרידינג מעטהאָדס. ניו טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי יאָן ניטרידינג, וואַקוום ניטרידינג, ילעקטראַליטיק ניטרידינג און הויך-אָפטקייַט ניטרידינג קענען זייער פאַרקירצן די ניטרידינג ציקל, באַקומען אַ הויך-קוואַליטעט ניטרידינג שיכטע און פֿאַרבעסערן די עקאָנאָמיש עפעקטיווקייט פון ענטערפּריסעס, אַזוי זיי זענען וויידלי געניצט אין פּראָדוקציע.

4.2 ניטראָקאַרבוריזינג

ניטראָקאַרבוריזינג איז אַמאָוניאַ פּלוס אַלקאָהאָל ליקווידס (מעטאַנאַל, עטאַנאָל) און קאָו-פּערמיטינג מעדיע אַזאַ ווי ורעאַ, פאָרמיל קליי און טריעטהאַנאָל קליי. די טערמאַל דיקאַמפּאָוזישאַן אָפּרוף אַקערז ביי אַ זיכער טעמפּעראַטור צו פּראָדוצירן אַקטיוו ניטראָגען און טשאַד אַטאָמס, וואָס זענען געשטארבן דורך אַלומינום-מאַגניזיאַם אַלויז. נאָך די אַבזאָרפּשאַן פון די פורעם ייבערפלאַך, עס דיפיוז און פּענאַטרייץ אין די פורעם ייבערפלאַך שיכטע צו באַקומען אַ ניטראָגען-באזירט ניטראָקאַרבוריזינג שיכטע, אַזוי אַז די פורעם באַקומען העכער ייבערפלאַך כאַרדנאַס, מידקייַט קעגנשטעל, טראָגן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. ניטראָקאַרבוריזינג מעטהאָדס אַרייַננעמען פליסיק און גאַז מעטהאָדס, און רובֿ פון די מעטהאָדס געניצט אין פּראָדוקציע זענען גאַז ניטראָקאַרבוריזינג. די H13 שטאָל אַלומינום צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם איז העאַטעד אין צוויי סטאַגעס פון פאַר-היץ באַהאַנדלונג ביי 550 ℃ × 40 מין און 850 ℃ × 40 מין אין אַ הויך טעמפּעראַטור זאַלץ וואַנע אויוון, קווענטשעד ביי 1030 ℃, טעמפּערד ביי 600 ℃ און דערנאָך אונטערטעניק צו גאַז ניטראָקאַרבוריזינג היץ באַהאַנדלונג ביי 580 ℃. די כאַרדנאַס איז העכער 900HV, די מאַטריץ כאַרדנאַס איז 46 ~ 48HRC, די טראָגן קעגנשטעל, מידקייַט קעגנשטעל, און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די פורעם איז באטייטיק ימפּרוווד, און עס איז קיין אַדכיזשאַן, פּילינג, סקראַטשיז און קעראָוזשאַן, וואָס יפעקטיוולי ימפּרוווז די לעבן פון די פורעם. פורעם.

סאָף

ווי אַ וויכטיק פּראַסעסינג ויסריכט, אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז האָבן אַ דירעקט פּראַל אויף די פּראָדוקט קוואַליטעט און די עקאָנאָמיש בענעפיץ פון די פירמע. ויספאָרשונג און סטאַטיסטיק ווייַזן אַז פורעם פייליערז רעכט צו ימפּראַפּער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס רעפּראַזענץ וועגן 50% פון די גאַנץ פייליערז. דעריבער, גלייַך סעלעקציע פון ​​פֿאַרשטאַרקונג און טאַפאַנינג באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך פֿאַרשטאַרקונג באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז און שטרענג קאָנטראָל פון היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס ספּעסאַפאַקיישאַנז זענען וויכטיק וועגן צו פֿאַרבעסערן פורעם פאָרשטעלונג און לעבן. אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז, עס איז נייטיק צו אַנאַלייז און לערנען דורכפאַל סיבות לויט פורעם ארבעטן טנאָים, און ריזאַנאַבלי פאָרמולירן היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז צו ענשור פורעם ייבערפלאַך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, האַרץ שטאַרקייט און טאַפנאַס, פאַרמייַדן מעטאַל פליסיק קעראָוזשאַן און פורעם סטיקינג, און יפעקטיוולי רעדוצירן די רידזשעקשאַן קורס, באטייטיק פֿאַרבעסערן די דינסט לעבן פון די פורעם.

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג: היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס דיסקוסיע פון ​​אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג פורעם

מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 

וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן