פאַרשידן סיבות וואָס ווירקן די דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז

    קעסיידער ימפּרוווינג די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז און רידוסינג וויסט פּראָדוקטן געפֿירט דורך אָוווערסייז איז שטענדיק געווען איינער פון די הויפּט גאָולז וואָס ינוועסטמענט קאַסטינג טוערס אין שטוב און אין אויסלאנד פּערסוד.

1. דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז

1. דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון וואַקס מאָדעל און זייַן ינפלואַנסינג סיבות

אין רובֿ פאלן, די גרייס פון דעם וואַקס פורעם פלאַקטשוייץ שטארק ווען די קאַסטינג פלאַקטשוייץ, און עס זענען עטלעכע אויסנעמען. קוילעלדיק, די גרייס פלאַקטשויישאַן פון די וואַקס פורעם אַקאַונץ פֿאַר 10% צו 70% פון די גרייס פלאַקטשויישאַן פון די קאַסטינג.

די פּאַראַמעטערס פון די מאָלדינג פּראָצעס האָבן אַ באַשטימענדיק השפּעה אויף די דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון די וואַקס פורעם. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט:

(1) וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור

    פאַרשידענע מאָלדינג מאַטעריאַלס האָבן פאַרשידענע פּערפאָרמאַנסיז רעכט צו דער השפּעה פון וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור. ווען וואַקס-באזירט מאָלדינג מאַטעריאַלס זענען געניצט, די וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור איז זייער שפּירעוודיק צו דער השפּעה פון וואַקס פורעם דימענשאַנאַל פעסטקייַט, בשעת סמאָלע-באזירט מאָלדינג מאַטעריאַלס האָבן ווייניקער השפּעה.

(2) ינדזשעקשאַן דרוק

ווען דער דרוק איז קליין, די שרינגקידזש קורס פון די וואַקס פורעם רידוסט באטייטיק ווען דער דרוק ינקריסיז. נאָך אַ פאַרגרעסערן אין אַ זיכער מאָס (≥1.6 מפּאַ), דער דרוק האט כּמעט קיין ווירקונג אויף די גרייס פון דעם וואַקס פורעם. עס איז קיין ווונדער אַז פרעמד פּראָבע רעזולטאַטן אָפט פאַרענדיקן אַז "דער דרוק האט גאָרנישט צו טאָן מיט די גרייס פון דעם וואַקס פורעם", אָבער דער רושם פון פילע דינער קאָמפּאַניעס איז נישט די זעלבע.

(3) לויפן קורס

    די לויפן קורס פון די פורעם מאַטעריאַל קענען זיין טשיינדזשד אין די פאלגענדע צוויי וועגן, אָבער די השפּעה אויף די גרייס פון דעם וואַקס פורעם איז נישט די זעלבע:

· דורך טשאַנגינג די סעטטינגס פון די וואַקס פּרעסע, דעם אופֿן האט אַ קליין ווירקונג אויף די שרינגקידזש פון די וואַקס פורעם. אָבער, עס האט אַ וויכטיק השפּעה אויף די פילונג און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון דין וואָלד פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס אָדער וואַקס מאָולדז מיט קאָרעס.

· דעם אופֿן האט אַ גרויס השפּעה דורך טשאַנגינג די קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון די וואַקס ינדזשעקשאַן פּאָרט, ווייַל ינקריסינג די קרייַז-סעקשאַנאַל שטח פון די וואַקס ינדזשעקשאַן פּאָרט קענען נישט בלויז רעדוצירן די וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור, אָבער אויך פאַרלענגערן די סאָלידיפיקאַטיאָן די צייט פון די פורעם מאַטעריאַל אין די וואַקס ינדזשעקשאַן פּאָרט, דערמיט ינקריסינג די וואַקס פורעם קאָמפּאַקטיאָן דער גראַד פון שרינגקידזש און ייבערפלאַך שרינגקידזש זענען רידוסט.

(4) ינדזשעקשאַן צייַט

    די אַזוי גערופענע ינדזשעקשאַן צייט כולל דריי מאָל פּיריאַדז פון פילונג, קאַמפּאַקטינג און וישאַלט. פילונג צייט רעפערס צו די צייט פון די מאָלדינג מאַטעריאַל צו פּלאָמבירן די מאָלדינג קאַוואַטי; קאָמפּאַקטיאָן רעפערס צו דער צייט פון פילונג פון די מאָלדינג צו די קלאָוזינג פון די וואַקס ינדזשעקשאַן נעזל; און האלטן רעפערס צו די צייט פון קלאָוזינג די וואַקס ינדזשעקשאַן נעזל צו די אַרויסוואַרף פון די פורעם.

    די ינדזשעקשאַן צייט האט אַ באַטייטיק ווירקונג אויף די שרינגקידזש קורס פון די וואַקס פורעם. דאָס איז ווייַל מער פורעם מאַטעריאַל קען זיין סקוויזד אין די קאַוואַטי דורך ינקריסינג די ינדזשעקשאַן צייט, און די וואַקס פורעם וועט זיין מער קאַמפּאַקטיד, דערמיט רידוסינג די שרינגקידזש קורס. די וואָג פון די וואַקס מאָדעל ינקריסיז מיט די פּראַלאָנגד קאַמפּאַקשאַן צייט. די קאַמפּאַקשאַן צייט זאָל זיין צונעמען. אויב די קאָמפּאַקטיאָן צייט איז צו לאַנג, די פורעם מאַטעריאַל אין די וואַקס ינדזשעקשאַן פּאָרט איז גאָר סאַלידאַפייד און די קאָמפּאַקטיאָן וועט נישט אַרבעטן. פֿון פיגורע 4, איר קענט אויך זען אַז ווען די ינדזשעקשאַן צייט איז קורץ (15-25 סעקונדעס), די וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור ריסעס און די שרינגקידזש קורס ינקריסיז; אָבער ווען די ינדזשעקשאַן צייט איז עקסטענדעד צו 25-35 ס (אונטער די האַנאָכע אַז די פילונג צייט בלייבט קעסיידערדיק, די פאַקטיש די אויבן איז צו פאַרברייטערן די קאָמפּאַקטיאָן צייט) די פּראַל פון די וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור ווערט קלענערער; ווען די ינדזשעקשאַן צייט ינקריסיז צו מער ווי 35s, די פאַרקערט סיטואַציע וועט פּאַסירן, דאָס הייסט, ווען די וואַקס דרינגלעך טעמפּעראַטור ריסעס, די וואַקס פורעם שרינגקידזש קורס אַנשטאָט. דער דערשיינונג קענען זיין דערקלערט ווי ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון די פורעם מאַטעריאַל און די פאַרלענגערונג פון די קאָמפּאַקטיאָן צייט האָבן די זעלבע ווירקונג ווי די ינקריסינג גראַד פון וואַקס פורעם.

(5) מאָלדינג טעמפּעראַטור און וואַקס דרינגלעך ויסריכט

    די מאָלדינג טעמפּעראַטור איז הויך, די וואַקס פורעם קולז סלאָולי און די שרינגקידזש קורס ינקריסיז. דאָס איז ווייַל די וואַקס פורעם איז נאָך אין די קאַמפּרעשאַן מאָלדינג איידער די פורעם איז עדזשעקטעד און די שרינגקידזש איז לימיטעד, אָבער נאָך די ידזשעקשאַן פון די פורעם, עס ווערט פריי צו ייַנשרומפּן. דעריבער, אויב די וואַקס פורעם טעמפּעראַטור איז הויך ווען די פורעם איז פריי, די לעצט שרינגקידזש קורס איז גרויס, און וויצע ווערסאַ, די שרינגקידזש קורס איז קליין.

    אין דער זעלביקער וועג, די קאָאָלינג סיסטעם פון די וואַקס פּרעסע קען האָבן אַ פּראַל פון וועגן 0.3% אויף די גרייס פון דעם וואַקס פורעם.

צום סוף, עס איז ווערט צו ונטערשטרייַכן אַז וואַקס פּאַפּ איז אַ דריי-פאַסע קאָויגזיסטאַנס סיסטעם פון האַרט, פליסיק און גאַז ווען ניצן וואַקס-באזירט פורעם מאַטעריאַלס. די באַנד פאַרהעלטעניש צווישן די דריי פאַסעס האט אַ גרויס השפּעה אויף די גרייס פון דעם וואַקס פורעם. די פּראַפּאָרשאַנאַל שייכות צווישן די דריי קענען ניט זיין קאַנטראָולד אין פאַקטיש פּראָדוקציע, וואָס איז אויך אַ וויכטיק סיבה פֿאַר די נעבעך דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון וואַקס מאָולדז מיט וואַקס-באזירט מאָלדינג מאַטעריאַלס.

2. די השפּעה פון שאָל מאַטעריאַל און שאָל מאכן פּראָצעס אויף די דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון קאַסטינגז

    די השפּעה פון די פורעם שאָל אויף די גרייס פון דעם קאַסטינג איז דער הויפּט געפֿירט דורך די טערמאַל יקספּאַנשאַן און טערמאַל דיפאָרמיישאַן (קריכן הויך טעמפּעראַטור) פון די פורעם שאָל בעשאַס די פירינג, און די ריסטריקשאַן (פאַרשטעלונג) פון די פורעם שאָל אויף די קאָאָלינג שרינגקידזש פון די קאַסטינג.

(1) טערמאַל יקספּאַנשאַן פון שאָל

    דער הויפּט דעפּענדס אויף די מאַטעריאַל מאַטעריאַל. פאַרשידענע ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס האָבן פאַרשידענע יקספּאַנשאַן רייץ. צווישן די קאַמאַנלי געוויינט ראַפראַקטערי, פוסעד סיליקאַ האט דער קלענסטער יקספּאַנשאַן קורס, נאכגעגאנגען דורך אַלומינום סילאַקייט, און סיליקאַ איז די גרעסטע און אַניוואַן. נאָך טעסטינג, עס איז באשלאסן אַז די אַלומינום סילאַקייט שאָל קענען זיין העאַטעד פֿון צימער טעמפּעראַטור צו 1000 ℃, די שאָל קענען פּראָדוצירן וועגן 0.25% יקספּאַנשאַן, וואָס אַקאַונץ פֿאַר אַ קליין פּראָפּאָרציע פון ​​די קוילעלדיק שרינגקידזש פון די קאַסטינג גרייס. דעריבער, אויב אַזאַ ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס זענען געניצט, די שאָל האט אַ בעסער דימענשאַנאַל פעסטקייַט, אַזאַ ווי פוסעד סיליקאַ וועט בלי זיין בעסער. אָבער, אויב סיליקאַ איז געניצט, די גרייס פון די שאָל פלאַקטשוייץ זייער.

(2) טערמאַל דיפאָרמיישאַן (קריכן פון הויך טעמפּעראַטור)

    צום ביישפּיל, אַ שאָל וואָס ניצט וואַסער גלאז ווי אַ בינדער האט אַ באטייטיק גרעסערע קריכן גראַד ביי הויך טעמפּעראַטורעס העכער 1000 ° C ווי סיליקאַ סאָל און עטאַל סילאַקייט שעלז. כאָטש די פיוזד קאָרונדום זיך האט אַ הויך רעפראַקטאָרינאַס, ווייַל פון דעם בייַזייַן פון ימפּיוראַטיז אַזאַ ווי סאָדיום אַקסייד, די טעמפּעראַטור פון די שאָל פירינג העכער ווי 1000 ℃ קען אויך פאַרשאַפן קריכן, ריזאַלטינג אין נעבעך דימענשאַנאַל פעסטקייַט.

(3) די צאַמונג פון די פורעם שאָל אויף די שרינגקידזש פון די קאַסטינג - די צוריקציענ זיך און קאַלאַפּסיביליטי פון די פורעם שאָל. דאָס אויך דער הויפּט דעפּענדס אויף די מאַטעריאַל פון די פורעם שאָל.

    אין קיצער, ראַפראַקטערי מאַטעריאַלס שפּילן אַ הויפּט ראָלע אין דער השפּעה פון די שאָל אויף די גרייס פלאַקטשויישאַן פון די קאַסטינג, אָבער די ראָלע פון ​​די בינדער קענען ניט זיין איגנאָרירט. אין קאַנטראַסט, די פּראַל פון די שאָל-מאכן פּראָצעס איז קליין.

3. דער השפּעה פון דרוק געפֿירט דורך אַניוואַן קאָאָלינג פון קאַסטינגז אויף דימענשאַנאַל פעסטקייַט

    די קאָאָלינג קורס פון יעדער טייל פון די קאַסטינג (אַרייַנגערעכנט די גייטינג סיסטעם) איז אַנדערש, וואָס דזשענערייץ טערמאַל דרוק און דיפאָרמז די קאַסטינג, און דערמיט ווירקן די דימענשאַנאַל פעסטקייַט. דאָס איז אָפט געפֿונען אין פאַקטיש פּראָדוקציע. רידוסינג די קאָאָלינג קורס פון קאַסטינגז און פֿאַרבעסערן די קאָמבינאַציע פון ​​ראַנערז זענען עפעקטיוו פאַרהיטנדיק מיטלען.

2. דער שליסל צו ימפּרוווינג אַקיעראַסי-פורעם שרינגקידזש קורס איז אַסיינד ריכטיק

    די אויבן-דערמאנט "דימענשאַנאַל פעסטקייַט" איז אַנדערש פון "דימענשאַנאַל אַקיעראַסי" און "פּינטלעכקייַט (פּינטלעכקייַט)". דימענשאַנאַל פעסטקייַט (ד"ה פּינטלעכקייַט) איז סאַנאַנאַמאַס מיט דימענשאַנאַל קאָנסיסטענסי, ריפלעקטינג די גראַד פון דימענשאַנאַל פלאַקטשויישאַן אָדער דיספּערזשאַן, און איז יוזשאַוואַלי געמאסטן דורך די סטאַנדאַרט דיווייישאַן σ. די הויפּט סיבה פון דימענשאַנאַל ינסטאַביליטי איז לאַקס פּראָצעס קאָנטראָל, וואָס איז אַ טראַפ - טעות. אַקיעראַסי רעפערס צו דער גראַד אין וואָס די אַריטמעטיק דורכשניטלעך פון פילע געמאסטן וואַלועס דיוויייץ פון די נאָמינאַל גרייס פֿאַר אַ זיכער גרייס אויף די קאַסטינג, דאָס איז די גרייס פון די דורכשניטלעך דיווייישאַן. פֿאַר ינוועסמאַנט קאַסטינג, די הויפּט סיבה פֿאַר די נעבעך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי איז די ימפּראַפּער אַסיינמאַנט פון די שרינגקידזש קורס בעשאַס די פּראָפילינג פּלאַן, וואָס איז אַ סיסטעמאַטיש טעות, וואָס איז יוזשאַוואַלי אַדזשאַסטיד דורך ריפּיטיד ריפּערינג די פורעם. די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי (פּינטלעכקייַט) איז אַ קאָמבינאַציע פון ​​די צוויי אויבן. דעריבער, צו פֿאַרבעסערן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון קאַסטינגז און סאָלווע די פּראָבלעם פון פּראָדוקט גרייס טאָלעראַנסיז, דער פּראָצעס זאָל נישט בלויז זיין שטרענג קאַנטראָולד צו רעדוצירן דימענשאַנאַל פלאַקטשויישאַנז, אָבער די שרינגקידזש קורס פון יעדער ויסמעסטונג פון די קאַסטינג מוזן זיין רעכט אַסיינד ווען דיזיינינג דעם פּראָפיל .

    עס איז באַוווסט אַז די לעצט שרינגקידזש פון פּינטלעכקייַט קאַסטינגז איז אַ קאָמבינאַציע פון ​​וואַקס פורעם, צומיש שרינגקידזש און אַ קליין סומע פון ​​יקספּאַנשאַן פון שאָל. די שאָל סוועלז וועגן 0.25%און די ווירקונג איז לימיטעד. כאָטש די לינעאַר שרינגקידזש קורס פון דער צומיש איז אָפט גרעסער ווי די וואַקס פורעם, די דימענשאַנאַל פלאַקטשויישאַן געפֿירט דורך די וואַקס דרינגלעך פּראָצעס האט אַ גרעסערע פּראַל. אין סדר צו רעדוצירן די קאָסטן פון פורעם פאַרריכטן און רעדוצירן די פלאַקטשויישאַן פון קאַסטינג גרייס, עס איז זייער וויכטיק צו קאָנטראָלירן די שרינגקידזש קורס פון די וואַקס פורעם.

1. שרימפּ וואַקס פורעם

    די שרינגקידזש פון די וואַקס פורעם זאָל זיין געמאסטן נאָך די גרייס פון די וואַקס פורעם איז גאָר סטייבאַלייזד. דאָס איז ווייַל די שרינגקידזש פון די וואַקס פורעם טוט נישט האַלטן גאָר נאָך די פורעם איז ארויס. די גרייס פון דעם וואַקס פורעם יז סטייבאַלייז בלויז עטלעכע טעג נאָך די פורעם איז ארויס. אָבער, רובֿ פון די שרינגקידזש פון די פורעם מאַטעריאַל איז בייסיקלי געענדיקט ין איין צו עטלעכע שעה נאָך די פורעם איז עדזשעקטעד. די שרינגקידזש קורס פון וואַקס פורעם האט דער הויפּט די פאלגענדע ינפלואַנסינג סיבות:

(1) טיפּ פון פורעם מאַטעריאַל;

(2) סעקשאַנאַל גרייס פון וואַקס מאָדעל;

עס איז כדאי צו ונטערשטרייַכן אַז די קרייַז-סעקשאַנאַל גרייס פון די וואַקס פורעם האט אַ באַטייטיק ווירקונג אויף די שרינגקידזש קורס. צום ביישפּיל, די שרינגקידזש קורס פון אַ טיפּיש אַנפילד פורעם מאַטעריאַל ווען דרינגלעך וואַקס מאָולדז פון פאַרשידענע טהיקקנעססעס. די גרעב פון די אָפּטיילונג פון די וואַקס פורעם זאָל בכלל נישט יקסיד 13 מם. אויב די גרעב איז גרעסער ווי 13 מם, די וואַנט גרעב קענען זיין רידוסט דורך קאַלט וואַקס בלאַקס אָדער מעטאַל קאָרעס צו דערגרייכן דעם ציל פון רידוסינג שרינגקידזש, וואָס איז ספּעציעל וויכטיק פֿאַר ניט-פיללער פורעם מאַטעריאַלס.

באַמערקונג: 1. די שרינגקידזש קורס פון די וואַסער-סאַליאַבאַל פורעם מאַטעריאַל איז וועגן 0.25%;

    2. ווען ניצן סאַליאַבאַל קאָרעס, סעראַמיק קאָרעס אָדער קוואַרץ גלאז טובז, עס איז קיין לינעאַר שרינגקידזש פון די וואַקס פורעם אין קאָנטאַקט מיט די האַרץ;

(3) קאָר טייפּס

    די קאַוואַטי גרייס פון די וואַקס פורעם איז בלי קאָנסיסטענט מיט די פאָרעם פון די האַרץ. דעריבער, די נוצן פון קאָרעס איז געווארן אַ וועג צו פֿאַרבעסערן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די קאַוואַטי פון די וואַקס פורעם.

2. צומיש שרינגקידזש

צומיש שרינגקידזש דעפּענדס דער הויפּט אויף די פאלגענדע סיבות:

· קאַסטינג צומיש טיפּ און כעמישער זאַץ;

· קאַסטינג דזשיאַמאַטרי (אַרייַנגערעכנט קאַנסטריינט שטאַט און אָפּטיילונג גרייס);

· קאַסטינג פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי גיסן טעמפּעראַטור, שאָל טעמפּעראַטור, קאַסטינג קאָאָלינג קורס, עטק;

· די נוצן פון סעראַמיק קאָרעס, קוואַרץ גלאז טובז, עטק.

    זינט די גיסן טעמפּעראַטור, שאָל טעמפּעראַטור, קאַסטינג קאָאָלינג קורס און אנדערע פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען בכלל שטרענג קאַנטראָולד דורך נאָרמאַל פּראָצעס קאַרדס בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, די גרייס פלאַקטשויישאַנז געפֿירט דורך דעם זענען נישט גרויס צווישן פאַרשידענע פּראָדוקציע באַטשאַז. אפילו אויב די גיסן טעמפּעראַטור יקסידז די קייט פארלאנגט דורך דעם פּראָצעס באַשרייַבונג, די פלאַקטשויישאַן פון די קאַסטינג גרייס איז יוזשאַוואַלי נישט גרויס. ענלעך צו די וואַקס פורעם, די אָפּטיילונג גרייס פון די קאַסטינג און די קאַנסטריינץ פון די פורעם שאָל זענען די הויפּט סיבות וואָס ווירקן די שרינגקידזש פון די צומיש. דערפאַרונג ווייזט אַז די גאָר שרינגקידזש קורס פון די גאָר קאַנסטריינד גרייס איז 85% צו 89% פון די פריי שרינגקידזש קורס; די האַלב-קאַנסטריינד גרייס איז 94% צו 95%.

3. די מינימום נומער פון דער ערשטער פּעקל פון סאַמפּאַלז פֿאַר מעזשערמאַנט

    די שרינגקידזש קורס ליסטעד אויבן איז עמפּיריקאַל דאַטן באזירט אויף פאַרגאַנגענהייט דערפאַרונג, נישט די פאַקטיש שרינגקידזש קורס. פּלאַן און פּראָדוצירן מאָולדז לויט די דאַטן, פאַרריכטן איז באַשערט. כּדי צו פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי און הצלחה קורס פון ריפּערז און רעדוצירן די נומער פון ריפּערז, אַ וויכטיק לינק איז צו קערפאַלי קאָנטראָלירן די גרייס פון אַ גענוג נומער פון פּראָצעס קאַסטינג סאַמפּאַלז. ווייַל די גרייס פון די קאַסטינגז וואָס מיר פּראָדוצירן קען נישט זיין פּונקט די זעלבע, נאָר ווען די נומער פון געמאסטן סאַמפּאַלז איז גרויס גענוג, די דורכשניטלעך ווערט קען זיין נאָענט צו די אמת אַריטמעטיק דורכשניטלעך. פֿון דעם, עס איז נישט שווער צו זען אַז די מינימום נומער פון מעזשערמאַנט סאַמפּאַלז איז גלייַך שייך צו דער פּראָצעס קאַפּאַציטעט פון די פּראָדוקציע פּראָצעס צו קאָנטראָלירן די קאָנסיסטענסי פון פּראָדוקט גרייס (פּראָצעס קאַפּאַביליטי). אויב די קאַסטינגז זענען גאָר די זעלבע אין גרייס, בלויז איין מוסטער איז טעסטעד; קאָנווערסעלי, אויב די קאַסטינג גרייס פלאַקטשוייץ זייער,

עס איז נייטיק צו מעסטן פילע סאַמפּאַלז צו באַקומען מער פּינטלעך שרינגקידזש דאַטן. ווי דערמאנט פריער, די פיייקייט פון די פּראָדוקציע פּראָצעס צו קאָנטראָלירן די גרייס קענען זיין רעפּריזענטיד דורך די 6σ פון די קאַסטינג גרייס געשאפן דורך דעם פּראָצעס. פֿון די קראַנט טעקנאַלאַדזשיקאַל מדרגה פון רובֿ ינוועסמאַנט פאָונדריז, הפּ איז מערסטנס העכער 0.5, אַזוי דער ערשטער פּעקל פון מעזשערמאַנט סאַמפּאַלז בכלל ריקווייערז לפּחות 11 סאַמפּאַלז.

דריי. מעזשערמאַנט סיסטעם אַנאַליסיס

    ווען אַנאַלייזינג און סאַלווינג פּראָבלעמס מיט פּראָדוקט גרייס, מיר מוזן באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון די מעאַסורעמענט סיסטעם. אין אַדישאַן צו די אָפט קאַלאַבריישאַן פון מעסטן ינסטראַמאַנץ און ויסריכט זיך, עס איז אויך וויכטיק צו מינאַמייז מעזשערמאַנט ערראָרס. אויב די מעזשערמאַנט סיסטעם (אַרייַנגערעכנט דער אָפּעראַטאָר און אָפּעראַציע אופֿן) האט אַ גרויס טעות, ניט בלויז די רידזשעקץ קענען זיין געמשפט ווי קוואַלאַפייד פּראָדוקטן, אָבער אויך פילע קוואַלאַפייד פּראָדוקטן קען זיין מיסדזשודד ווי רידזשעקץ, וואָס ביידע קענען גרונט גרויס אַקסאַדאַנץ אָדער ומנייטיק עקאָנאָמיש לאָססעס. די יזיאַסט וועג צו באַשליסן צי אַ מעזשערמאַנט סיסטעם איז פּאַסיק פֿאַר אַ ספּעציפיש מעזשערמאַנט אַרבעט איז צו דורכפירן רעפּראָדוסיביליטי און ריפּיטאַביליטי קוואַליפיקאַציע טעסץ. די אַזוי גערופענע ריפּיטאַביליטי מיטל אַז דער זעלביקער ינספּעקטאָר ניצט דער זעלביקער קיילע (אָדער ויסריכט) און אופֿן צו דורכקוקן די זעלבע טייל און באַקומען די קאָנסיסטענסי פון די רעזולטאַטן. רעפּראָדוסיביליטי רעפערס צו די קאָנסיסטענסי פון רעזולטאַטן באקומען דורך פאַרשידענע אָפּערייטערז ניצן פאַרשידענע ינסטראַמאַנץ צו קאָנטראָלירן די זעלבע טייל. די אמעריקאנער אַוטאָמאָטיווע ינדאַסטרי אַקשאַן גרופע (אַוטאָמאָטיווע ינדוסטרי אַקשאַן גרופע) סטיפּיאַלייץ אַז דער פּראָצענט פון די ינאַגרייטיד נאָרמאַל דיווייישאַן פון ריפּיטאַביליטי און רעפּראָדוסיביליטי ר & ר אין די סטאַנדאַרט דיווייישאַן פון די געמאסטן קאַסטינג גרייס פלאַקטשויישאַנז איז ≤30% ווי דער סטאַנדאַרט פֿאַר די מעזשערמאַנט סיסטעם צו טרעפן די באדערפענישן [5]. אין די מעזשערמאַנט פון עטלעכע גרויס-סייזד און קאָמפּלעקס-שייפּט קאַסטינגז, ניט אַלע מעזשערמאַנט סיסטעמען קענען טרעפן דעם פאָדערונג. דער ערלויבט מעאַסורעמענט טעות ווען מעסטן מאָולדז זאָל זיין קלענערער, ​​יוזשאַוואַלי 1/3.
פיר. פורעם סטרוקטור און פּראַסעסינג מדרגה

    עס איז באַוווסט אַז די פורעם סטרוקטור און פּראַסעסינג קוואַליטעט האָבן אַ וויכטיק השפּעה אויף די גרייס און דזשיאַמאַטרי פון די וואַקס פורעם. פֿאַר בייַשפּיל, צי די פּאַזישאַנינג און קלאַמפּינג מעקאַניזאַם איז פּינטלעך און פאַרלאָזלעך, צי די ריכטן רעשוס פון באַוועגלעך פּאַרץ (אַזאַ ווי באַוועגלעך בלאַקס, באָלץ, עטק.) , אאז"ו ו יבעריק צו זאָגן, פֿאַר אַ היפּש נומער פון דינער ינוועסמאַנט קאַסטינג געוויקסן, די הייך פון פורעם פּלאַן און מאַנופאַקטורינג נאָך דאַרף צו זיין ימפּרוווד ערדזשאַנטלי.

פינף. אין מסקנא 

    פֿון די אויבן אַנאַליסיס, עס איז נישט שווער צו זען אַז ימפּרוווינג די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז איז אַ סיסטעמאַטיש פּרויעקט וואָס ינוואַלווז אַלע אַספּעקץ פון די פּראָדוקציע פּראָצעס. די הויפּט פונקטן קענען זיין סאַמערייזד ווי גייט:

1) שטרענג קאָנטראָלירן די מאָלדינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ספּעציעל די פּאַראַמעטערס וואָס האָבן אַ באַטייטיק פּראַל אויף די קאַסטינג גרייס.

2) קלייַבן די צונעמען שאָל מאַטעריאַל.

3) זאַמלען, ציילן און אַנאַלייז דאַטן שייַכות צו שרינגקידזש אין אַ ריכטיק אופֿן וואָס קאַנפאָרמז צו סטאַטיסטיש פּרינסאַפּאַלז צו פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי פון שרינגקידזש אַסיינמאַנט.

4) אָפט מאָניטאָר די מעזשערמאַנט סיסטעם (אַרייַנגערעכנט ויסריכט, דורכקוק פּערסאַנעל און טעכנאָלאָגיע) צו ענשור אַז ריפּיטאַבילאַטי און רעפּראָדוסיביליטי ערראָרס טרעפן די ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ.

5) קעסיידער פֿאַרבעסערן די הייך פון פורעם פּלאַן און מאַנופאַקטורינג.

6) מיטלען אַזאַ ווי קאַסטינג קערעקשאַן און סטייבאַלאַזיישאַן היץ באַהאַנדלונג זענען נאָך ינדיספּענסאַבאַל אין פילע מאל

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג: פאַרשידן סיבות וואָס ווירקן די דימענשאַנאַל פעסטקייַט פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז

מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 

וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן