ספּעשאַלייזד אין די קאַסטינג סערוויס און פּאַרץ מיט פאַכמאַן פּלאַן און אַנטוויקלונג

102, נאָ .41, טשאַנגדע ראָוד, קסיאַאָדזשיעדזשיאַאָ, הומען טאַון, דאָנגגואַן, טשיינאַ | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

זאַמלונג פון פּראָסט חסרונות און פאַרהיטנדיק מיטלען אין קאַרבוריזינג און קווענטשינג

אַרויסגעבן צייט: מחבר: מאַפּע עדיטאָר 14696

    קאַרבוריזינג און קווענטשינג איז אַקשלי אַ קאַמפּאַזאַט פּראָצעס, ניימלי קאַרבוריזינג + קווענטשינג. מיר אָפט געוויינט צו רעדן וועגן די צוויי צוזאַמען, ווייַל די צוויי פּראַסעסאַז וואָס זענען קאַמפּליטיד אויף דער זעלביקער ויסריכט זענען די מערסט קאַמאַנדערד אין פּראָדוקציע (אָבער עס זענען אויך קאַרבערייזינג לופט קאָאָלינג, קאַרבוריזינג פּאַמעלעך קאָאָלינג און רעהעאַטינג און קווענטשינג פּראַסעסאַז און צווייטיק. פּראָצעס) דערנאָך, עטלעכע פון ​​די אַנדיזייראַבאַל דערשיינונגען אין פּראָדוקציע זענען קאַרבוריזינג פּראָבלעמס, עטלעכע זענען קווענטשינג פּראָבלעמס, און עטלעכע זענען די רעזולטאַט פון די קאַמביינד ווירקונג פון קאַרבוריזינג און קווענטשינג.

מיר וויסן אַז אַלע פּראַסעסאַז פון היץ באַהאַנדלונג זענען ינסעפּעראַבאַל פֿון דריי האַרץ ישוז: באַהיצונג, היץ פּרעזערוויישאַן און קאָאָלינג. אין דעטאַל, אַרייַנגערעכנט באַהיצונג טעמפּעראַטור, באַהיצונג טעמפּאָ, האָלדינג צייט, קאָאָלינג קורס, און דאָך אַטמאָספער. אַמאָל עפּעס פאַלש, מיר וועלן יוזשאַוואַלי פונאַנדערקלייַבן די סיבה פֿון די אַספּעקץ.

       פֿאַר קאַרבוריזינג און קווענטשינג, מיר אָפט פּרובירן די ינדאַקייטערז: די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך פון די ייבערפלאַך, די כאַרדנאַס פון די האַרץ, די קאַרבאָריזעד שיכטע טיפקייַט (מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור און דיפאָרמיישאַן פון די עפעקטיוו כאַרדאַנד שיכטע טיף). זאל ס טיילן מיין מיינונגען פון די ינדאַקייטערז ריספּעקטיוולי.

1. אויסזען פּראָבלעם
      1. אַקסייד וואָג: דער הויפּט רעכט צו ויסריכט ליקאַדזש, ומריין טרעגער גאַז אָדער וואַסער צופרידן. איר דאַרפֿן צו געפֿינען די סיבה פֿון די ויסריכט און רוי מאַטעריאַלס.

       2. די אנדערע מערסט טראַבאַלסאַם פּראָבלעם איז די פּראָבלעם פון סטאַינס, וואָס איז אויך אַ נייַע און טשאַלאַנדזשינג פאָדערונג פֿאַר היץ באַהאַנדלונג אין מאָדערן צייט. די סיבות זענען קאָמפּליצירט און זייער טיף.

צוויי. באַדינגען כאַרדנאַס
1. הויך כאַרדנאַס (נישט דיסקאַסט)

       2. נידעריק כאַרדנאַס: עס זענען צוויי סיטואַטיאָנס, איינער איז אַנקוואַלאַפייד קאַרבוריזינג. די סיבה קען זיין אַז די קאַרבערייזד שיכטע איז אויך פּליטקע צו טרעפן די באדערפענישן פון די דראַווינגס (די קאַרבערייזד שיכטע איז נישט ינפילטרייטיד), אָדער די אויסגעקליבן דיטעקשאַן וואָג יקסידז די יגזיסטינג קאַרבוריזעד שיכטע גרינגער קייט, וואָס וועט ברעכן די קאַרבערייזד שיכטע.

לייזונג: ריפּלעניש די בלאַט און נאָכגיין די דורכקוק ווירע. JBT 6050-2006 "אַלגעמיינע פּרינסיפּלעס פֿאַר היץ באַהאַנדלונג כאַרדנאַס דורכקוק פון שטאָל פּאַרץ" די טיפעניש פון די קאַרבערייזד שיכטע איז אַקשלי אַ פֿונקציע פון ​​טעמפּעראַטור, צייט און טשאַד פּאָטענציעל. פֿון די אויבן סיבות, מיר קענען באַטראַכטן וועגן צו פאַרגרעסערן די באַהיצונג טעמפּעראַטור, פאַרברייטערן די צייט און פאַרגרעסערן די קאַרבוריזינג פּאָטענציעל. (דאָך, די אַדזשאַסטמאַנט פון יעדער פּאַראַמעטער זאָל זיין גאָר קאַמביינד מיט די באדערפענישן פון דיין ויסריכט און פּראָדוקטן) דאָס קען אויך זיין ווייַל פון די ייבערפלאַך פון ניט-פערד אָרגאַניזאַציעס. אן אנדער סיטואַציע אַקערז ווען די כאַרדנאַס איז נידעריק, דאָס איז, די קאַרבוריזינג איז קוואַלאַפייד, אָבער די קווענטשינג איז באַדינגען. אין אַלגעמיין, עס איז נישט קווענטשעד. די סיטואַציע איז די מערסט קאָמפּליצירט, ווי דער זאגן גייט: היץ באַהאַנדלונג רילייז אויף באַהיצונג פֿאַר XNUMX/XNUMX, און קאָאָלינג פֿאַר XNUMX/XNUMX. דאָס אויך ריפלעקס די שטעלע אַז די קאָאָלינג פּראָצעס אַקיאַפּייז אין די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס.

די פאלגענדע איז אַ קאָמפּאַראַטיווע פּרובירן איך דיזיינד. איר קענען דיסקוטירן די ווירקונג פון קאָאָלינג אויף כאַרדנאַס.

נעמען 3 גרופּעס פון פּרובירן באַרס מיט פאַרשידענע מאַטעריאַלס, אָבער די זעלבע ספּעסאַפאַקיישאַנז און דימענשאַנז, די גרייס פון וואָס איז -20mmX100mm. (מיר רופן נומער 20 שטאָל פּרובירן באַר נומער 1, 20 קר פּרובירן באַר נומער 2 און 20 קרמנטי פּרובירן באַר נומער 3) די פּרובירן באַרס זענען קאַרבוריזעד אין דער זעלביקער היץ מיט דער זעלביקער פּראָצעס. אַסומינג אַז די קאַרבערייזד שיכטע טיפקייַט פון די דריי פּרובירן באַרס איז 0.6-0.7 מם (פּס: די האַשאָרע איז בלויז געגרינדעט אין אַן אידעאל שטאַט).

ביטע באַטראַכטן די פאלגענדע באדינגונגען:

אַ. ענדיקן קווענטשינג אונטער די זעלבע באדינגונגען

ב. קווענטשינג מיטל איז פּאַמעלעך בוימל, שנעל בוימל, קלאָר וואַסער, זאַלץ וואַסער

 ג. אין דער זעלביקער מיטל אָן סטערינג און ינטענסיוולי סטערינג און קווענטשינג, די דרייַ פּרובירן באַרס זענען יעדער גענומען אין צוויי גרופּעס פֿאַר טעסטינג.

נאָך די קאַרבאָריזינג קאַמפּלישאַן פון די A גרופּע איז קווענטשעד ביי 800 דיגריז, און די B גרופּע איז קווענטשעד ביי 860 דיגריז. וואָס איז די סדר פון זייער כאַרדנאַס פון הויך צו נידעריק? ווי אַזוי צו סדר די פאַרגליווערט שיכטע (מיט 550HV1.0 ווי אַ שיעור) פון טיף צו פּליטקע? נעמען צוויי פּרובירן באַרס פון דער זעלביקער מאַטעריאַל און פאַרגלייכן און פּרובירן, וואָס גרופּע קענען באַקומען אַ קווענטשינג כאַרדנאַס העכער און עפעקטיוו כאַרדאַנד שיכטע טיף?

 קען מען קומען צו די רעזולטאַטן פון די אויבן רעזולטאַטן אַז די טיפעניש פון די קאַרבערייזד שיכטע איז נישט גלייַך צו די טיפקייַט פון די עפעקטיוו כאַרדאַנד שיכטע, און די פאַקטיש כאַרדאַנד שיכטע טיף איז אַפעקטאַד דורך די כאַרדאַניאַביליטי פון דעם מאַטעריאַל, די קווענטשינג טעמפּעראַטור און די קאָאָלינג קורס. די קאָאָלינג קעראַקטעריסטיקס און די קווענטשינג ינטענסיטי פון די קאָאָלינג מיטל אויך ווירקן די קווענטשינג ווירקונג. די אויבן זענען מענטשן ס מיינונגען. אויב עס איז קיין ינקאָמפּלעטענעסס, איר קענען לייגן. דאָך די גרייס ווירקונג פון די פּאַרץ אויך אַפעקץ די כאַרדאַנינג ווירקונג.

איך טראַכטן אַן יקספּיריאַנסט ינספּעקטאָר קענען באַשליסן די פאַקטיש גרונט פון נידעריק כאַרדנאַס דורך אָרגאַנייזינג און קאַמביינינג אנדערע טעסטינג מעטהאָדס און דערנאָך געפֿינען די פאַקטיש סיבה צו סאָלווע עס; ווי אַ באַל-מעלאָכע, אויב איר זענט באַקאַנט מיט די קעראַקטעריסטיקס פון קאַנווענשאַנאַל מעטאַל רוי מאַטעריאַלס, די קאָאָלינג פאָרשטעלונג פון זיין ויסריכט און מיטל האָבן ריטשט אַ זיכער דערקענונג, וואָס איז אַ גרויס הילף פֿאַר די פאָרמולאַטיאָן פון קאַרבוריזינג און קווענטשינג פּראַסעסאַז.

        3. אַניוואַן כאַרדנאַס: מונדיר אויוון טעמפּעראַטור (אַפעקטינג קאַרבוריזינג יונאַפאָרמאַטי), ויסריכט סטרוקטור, אַטמאָספער סערקיאַליישאַן, ויוון לאָודינג

        4. די האַרץ כאַרדנאַס איז באַדינגען. צו הויך: די קווענטשינג טעמפּעראַטור איז צו הויך, די כאַרדאַנאַביליטי פון דעם מאַטעריאַל איז צו גוט, דער אויבערשטער שיעור פון טשאַד און צומיש זאַץ, און די מיטל קאָאָלינג קורס איז אויך שנעל. די האַרץ כאַרדנאַס איז נידעריק: פּונקט די פאַרקערט.

בייַשפּיל ייַנטיילונג: 20 # 1.5 מם שטאָל פּראָדוקט, באדערפענישן: ינפילטריישאַן שיכטע 0.2-0.4 מם האַרץ הוו 250, עטלעכע פרענדז אין דער זעלביקער אינדוסטריע טראַכטן אַז די באדערפענישן זענען אַנריזאַנאַבאַל. HV20- 450) צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, מיר מוזן ערשטער פֿאַרשטיין די קעראַקטעריסטיקס פון דעם מאַטעריאַל: אַרייַנגערעכנט האַרדענאַביליטי און האַרדענאַביליטי.

דעריבער פאַרבינדן די אויבן-דערמאנט סיבות וואָס ווירקן די קווענטשינג ווירקונג און געפֿינען וועגן צו היץ און קיל. אין דעם פאַל, די מאַטעריאַל איז פאַרפעסטיקט. מיר קענען געפֿינען אַ וועג פֿון די קווענטשינג טעמפּעראַטור און קאָאָלינג קורס. דער פאַבריקאַנט כאַפּאַנז צו נוצן איבער-גיכקייַט בוימל. אויב רידוסינג די קווענטשינג ינטענסיטי טוט נישט טרעפן די באדערפענישן, מיר קענען אויך רעדוצירן די קווענטשינג טעמפּעראַטור. מעטאָד.

נאָך דער זעלביקער זאַץ פון 860-760 דיגריז (ווען די טעמפּעראַטור איז לאָוערד צו אַ זיכער מדרגה, אַ געוויסע סומע פון ​​פערריט וועט זיין פּריסיפּיטייטיד פֿון די סופּערקאָאָלעד אַוסטעניטע אין די האַרץ, און די כאַרדנאַס וועט פאַרמינערן אין דעם צייַט., די מער די טעמפּעראַטור דיקריסאַז, די מער די סומע פון ​​פערייט פּריסיפּיטייטיד, די מער די כאַרדנאַס דיקריסאַז.

דאָ איז אַ דערמאָנונג: עס איז נייטיק צו גאָר פאַרבינדן די יגזיסטינג באדינגונגען פון די ויסריכט און מאַכן אַ טאַרעראַם וועגן די ספּעציעל גינציק אינדעקס פון פּליטקע לעדוירעס.

3. די קאַרבערייזד שיכטע אָדער עפעקטיוו קאַרבוריזעד שיכטע איז דיפּער און פּליטקע


ווי פריער דערמאנט, די טיפעניש פון די ינפילטריישאַן שיכטע איז אַ פולשטענדיק פונקציע פון ​​טעמפּעראַטור, צייט און טשאַד קאַנסאַנטריישאַן. צו סאָלווע דעם פּראָבלעם מיר מוזן אָנהייבן מיט באַהיצונג טעמפּעראַטור, באַהיצונג גיכקייַט, האַלטן צייט, קאָאָלינג גיכקייַט און קאַנטראָולינג די טשאַד קאַנסאַנטריישאַן גראַדיענט אין די טשאַד שיכטע. די העכער די טעמפּעראַטור, די מער די צייט, און די העכער די טשאַד פּאָטענציעל, די דיפּער די ינפילטריישאַן שיכטע, און וויצע ווערסאַ.

אָבער אין פאַקט, עס איז פיל מער ווי אַז פּשוט. צו פּלאַן אַ קאַרבוריזינג פּראָצעס, איר מוזן אויך באַטראַכטן די ויסריכט, אויוון קאַפּאַציטעט, בוימל קעראַקטעריסטיקס, מעטאַללאָגראַפיק סטרוקטור, כאַרדאַנאַביליטי, די טשאַד קאַנסאַנטריישאַן גראַדיענט אין די קאַרבערייזד שיכטע און קאָאָלינג קורס. און פילע אנדערע סיבות. דעם קענען זיין אַנאַלייזד מיט דערמאָנען די פריערדיקע סיטואַציע מיט נידעריק כאַרדנאַס און וועט נישט זיין דערקלערט אין טיפעניש.

פערט, מעטאַללאָגראַפיק אָרגאַניזאַציע


יבעריק מאַרטענסיטע: די רוי מאַטעריאַל האט פּראָסט גריינז אָדער איז נישט נאָרמאַלייזד און די קאַרבוריזינג טעמפּעראַטור איז אויך הויך. לייזונג: נאָרמאַלייזינג אָדער קייפל נאָרמאַלייזינג (עס איז רעקאַמענדיד אַז די נאָרמאַלייזינג טעמפּעראַטור איז 20-30 דיגריז העכער ווי די קאַרבוריזינג טעמפּעראַטור) אויב מעגלעך, באַטראַכטן קאַרבוריזינג און פּאַמעלעך קאָאָלינג,

      יבעריק פּאַראַלימפּיק: די קווענטשינג טעמפּעראַטור איז צו הויך, די טשאַד צופרידן אין די אַוסטעניטע איז צו הויך (די טשאַד פּאָטענציעל איז אויך הויך). לייזונג: פול דיפיוזשאַן און דערלויבעניש פון די באדינגונגען קענען רעדוצירן די קווענטשינג טעמפּעראַטור, הויך טעמפּעראַטור טעמפּערינג און רעהעאַטינג און קווענטשינג אָדער קריאָגעניק באַהאַנדלונג.

      יבעריק קאַרבייד: צו הויך טשאַד צופרידן אין אַוסטעניטע (צו הויך טשאַד פּאָטענציעל), אויך פּאַמעלעך קאָאָלינג פּראָצעס, קאַרבייד אָפּזאַץ

 

      לייזונג: גאָר דיפיוזד, קאָנטראָלירן די קאָאָלינג קורס, רעדוצירן די טעמפּעראַטור חילוק צווישן קאַרבוריזינג און קווענטשינג ווי מעגלעך, און נוצן ווי נידעריק ווי נידעריק טעמפּעראַטור אָדער סאַב-טעמפּעראַטור קווענטשינג. אויב דער פּראָצעס מוזן זיין געוויינט, די אויוון מאַסע מוזן זיין קאַנטראָולד. זאל ס ימאַדזשאַן: די זעלבע ויסריכט איז קאַרבוריזעד ביי 920 ° C און קווענטשעד ביי 820 ° C. די ויוון קאַפּאַציטעט איז 1000 קג און 600 קג, און די קאָאָלינג קורס איז די זעלבע? וואָס איינער וועט נעמען מער? וואָס קאַרבידע גראַד איז העכער?

פיוועס. ניט-פערד און ינערלעך אַקסאַדיישאַן


 אינערלעכער אַקסאַדיישאַן: דאָס איז דער אָפּרוף צווישן אַלויז עלעמענטן אַזאַ ווי קראָומיאַם, מאַנגאַנעסע און מאָליבדענום אין די שטאָל און די אַקסאַדייזינג אַטמאָספער אין דער אַטמאָספער (דער הויפּט זויערשטאָף, וואַסער, טשאַד דייאַקסייד), וואָס דיפּליץ די צומיש עלעמענטן אין די מאַטריץ, ריזאַלטינג אין אַ פאַרקלענערן. אין די כאַרדאַנאַביליטי פון דעם מאַטעריאַל. די שוואַרץ נעץ סטרוקטור קענען זיין געוויזן אונטער די מיקראָסקאָפּ, די עסאַנס איז די טראָאָסטיטע סטרוקטור באקומען דורך דיפּלישאַן פון אַלויז עלעמענטן אין די מאַטריץ און די פאַרקלענערן פון כאַרדאַנאַביליטי.

         די לייזונג איז צו געפֿינען וועגן צו פאַרגרעסערן די קאָאָלינג קורס פון די מיטל, פֿאַרבעסערן די קווענטשינג ינטענסיטי און רעדוצירן די אַקסאַדייזינג אַטמאָספער אין די אויוון (ענשור די ריינקייַט פון די קאַרבערייזינג רוי און אַגזיליערי מאַטעריאַלס, מינאַמייז די וואָג פון באַלאַנסט לופט, קאָנטראָלירן די באַלאַנסט לופט נעץ צופרידן, און ענשור אַז די עקוויפּמענט טוט נישט רינען. גענוג ויסמאַטערן) קאַנווענשאַנאַל עקוויפּמענט איז שווער צו עלימינירן. עס איז געזאָגט אַז די נידעריק-דרוק וואַקוום קאַרבוריזינג ויסריכט קענען זיין גאָר ילימאַנייטאַד. אין אַדישאַן, שטאַרק שיסער קענען אויך רעדוצירן די ינערלעך אַקסאַדיישאַן מדרגה.

איך האָבן לייענען די מיינונגען פון עטלעכע עקספּערץ, און עטלעכע גלויבן אַז יבעריק אַמאָוניאַ אין די קאַרבאַנריידינג פּראָצעס קען אויך גרונט ערנסט ניט-כאָרסנאַס. איך פּערסנאַלי האָבן אַ אַנדערש מיינונג וועגן דעם: אפֿשר עס איז געפֿירט דורך יבעריק וואַסער אינהאַלט אין אַמאָוניאַ? ווייַל איך האָבן שוין יקספּאָוזד צו פילע קאַרבאָניטרידינג פּראַסעסאַז, קיין קלאָר ווי דער טאָג ניט-פערד געוועב איז געפֿונען ווען ינספּעקטינג די פּראָדוקט. (אָבער איך טאָן ניט טראַכטן דעם מיינונג איז פאַלש). עטלעכע פרעמד מאַשינערי ינדאַסטריז לייגט גרויס וויכטיקייט צו ינערלעך אַקסאַדיישאַן, ספּעציעל די גאַנג אינדוסטריע. דאָמעסטיקלי, די טיפעניש איז בכלל פארלאנגט צו זיין מער ווי 0.02 מם ווי קוואַלאַפייד.

        ניט-מאַרטענסיטיק: ניט-מאַרטענסיטיק סטרוקטור איז געוויזן אויף די ייבערפלאַך פון די קאַרבוריזעד שיכטע רעכט צו קאַרבוריזאַטיאָן אָדער קווענטשינג פּראָבלעמס נאָך קווענטשינג, אַזאַ ווי פערריטע, בעאַניטע און, פון קורס, ינער אַקסאַדיישאַן טיפּ טראָאָסטיטע. די דור מעקאַניזאַם איז ענלעך צו ינערלעך אַקסאַדיישאַן, און די לייזונג איז ענלעך.

זעקס. דעפאָרמאַטיאָן פּראָבלעם

        דאָס איז אַ סיסטעם פּראָבלעם און דאָס איז אויך די מערסט טראַבאַלסאַם פּראָבלעם פֿאַר אונדזער שטעקן אין היץ באַהאַנדלונג. עס איז געראַנטיד פֿון עטלעכע אַספּעקץ פון קאָאָלינג מיטל פון רוי מאַטעריאַל. די אויבן אינהאַלט איז בלויז אַ פערזענלעכע דערפאַרונג. אויב עס איז קיין ינקאַנסיסטאַנסי, איר זענט באַגריסונג צו פאַרריכטן מיר, דאַנקען איר.


ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג:זאַמלונג פון פּראָסט חסרונות און פאַרהיטנדיק מיטלען אין קאַרבוריזינג און קווענטשינג


מינגהע די קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן קייט דער הויפּט אַרייַננעמען דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

ISO90012015 און ITAF 16949 קאַסטינג פירמע קראָם

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

שטאַרק אַלומינום שטאַרבן מיט ISO90012015

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

PERFECT ZINC CASTING PARTS אין טשיינאַ

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון מאַנופאַקטורינג פון געשטאַלט מאַגניזיאַם און פורעם

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

Minghe קאַסטינג נאָך קאַסטינג סערוויס-ינוועסמאַנט קאַסטינג עטק

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג סטודענטן אַפּלאַקיישאַן קאַסע שטודיום

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 


וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

קאַסטינג פּאַרץגעפינען אויס וואָס מיר האָבן געטאן.

→ ראַלאַטעד עצות וועגן די קאַסטינג באַדינונגס


By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: , , , , , ,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן

פֿאַרבונדענע פּראָדוקץ

מינגהע קאַסטינג אַדוואַנטידזש

  • פולשטענדיק קאַסטינג פּלאַן ווייכווארג און באָקע ינזשעניר ינייבאַלז די מוסטער אין 15-25 טעג
  • גאַנץ שטעלן פון דורכקוק ויסריכט & קוואַליטעט קאָנטראָל מאכט ויסגעצייכנט דיי קאַסטינג פּראָדוקטן
  • א שטראַף שיפּינג פּראָצעס און גוט סאַפּלייער גאַראַנטירן מיר קענען שטענדיק צושטעלן די קאַסטינג סכוירע אין צייט
  • ופּלאָאַד דיין CAD טעקעס, שנעל און פאַכמאַן ציטירן אין 1-24 שעה פון פּראָוטאַטייפּס צו ענדיקן פּאַרץ
  • ברייט קייפּאַבילאַטיז פֿאַר דיזיינינג פּראָוטאַטייפּס אָדער מאַסיוו מאַנופאַקטורינג ענדיקן די קאַסטינג טיילן
  • אַוואַנסירטע דיי קאַסטינג טעקניקס (180-3000ט מאַשין, קנק מאַשינינג, קמם) פּראָצעס אַ פאַרשיידנקייַט פון מעטאַל & פּלאַסטיק מאַטעריאַלס

הילף פול אַרטיקלען

מיטלען צו רעדוצירן די אינהאַלט פון הידראָגען, זויערשטאָף און ניטראָגען אין שטאָל

אין אַלגעמיין, ריין שטאָל רעפערס צו אַ שטאָל מיינונג וואָס האט אַ נידעריק אינהאַלט פון פינף הויפּט טומע עלעמענט

זאַמלונג פון פּראָסט חסרונות און פאַרהיטנדיק מיטלען אין קאַרבוריזינג און קווענטשינג

קאַרבוריזינג און קווענטשינג איז אַקשלי אַ קאַמפּאַזאַט פּראָצעס, ניימלי קאַרבוריזינג + קווענטשינג. מיר זענען פון

מיטלען און פֿירלייגן צו סאָלווע די סובקוטאַנעאָוס פּאָראָסיטי פון קאַסטינגז

די דור פון סובקוטאַנעאָוס פּאָרעס איז אַ פולשטענדיק אָפּרוף פון ימפּראַפּער אָפּעראַציע פון ​​פאַרשידן לי

די מיטלען צו פֿאַרבעסערן קעסיידערדיק קאַסטינג טונדיש לעבן

די לעבן פון די קעסיידערדיק קאַסטינג טאַנדיש דיטערמאַנז די אינדעקס פון די נומער פון קעסיידערדיק קאַסטינג

די באַטאָנען מעאַסורעס צו סאָלווע די קלעפּיק מאָולד חסרונות פון די קאַסטינג

די כאַזערדז פון סטיקינג פורעם חסרונות צו קאַסטינגז זענען: ווען די שטאַרבן קאַסטינגז זענען סטאַק צו די פורעם, ה

די סאַלושאַנז און פאַרהיטנדיק מיטלען פֿאַר אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג 10 הויפּט חסרונות

עס זענען סטריפּס אויף די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג וואָס זענען קאָנסיסטענט מיט די לויפן ריכטונג פון די ב

די מיטלען צו פֿאַרבעסערן די לעבן פון אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן קאַסטינג פורעם

ווי אַ וויכטיק פּראַסעסינג ויסריכט, אַלומינום-מאַגניזיאַם צומיש שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז האָבן אַ דירעקט ימפּאַק

דריי מיטלען צו באַקומען ייבערפלאַך קראַקס פון אַלומינום צומיש

אין פּראָדוקציע און לעבן, קראַקס אָפט דערשייַנען אויף די ייבערפלאַך פון אַלומינום אַלויז. דער שליסל צו דעם פּראָבלעם

די הויפּט טעכניש מיטלען פון יראָנמייקינג מיט נידעריק קאָסטן

מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון טשיינאַ ס פּרעסן און שטאָל אינדוסטריע, טשיינאַ ס יערלעך חזיר פּרעסן פּראָדוקציע שייַעך

די מיטלען צו פֿאַרבעסערן הויך אַנטי-קאַלאַפּס קייסינג לעבן

דער פּראָבלעם פון קייסינג שעדיקן עמעס ריסטריקץ ייל און גאַז פּראָדוקציע, רידוסיז די פּראָדוקציע לעבן