די קאַסטינג פּראָצעס פון ראָולעטטע קאַסטינג אייַזן פּאַרץ

דורך די פאָרשונג אויף די קאַסטינג פּראָצעס און מאַטעריאַל פון די ראָולינג טעלער פון די מיטל און שווער טעלער קאָאָלינג בעט, אַ נייַע אופֿן פון מאכן רולעט פּרעסן קאַסטינגז מיט קייפל סטאַקס פון מעטאַל סמאָלע זאַמד קאָרעס איז געלערנט. דער אופֿן איז פּשוט פּראָצעס, הויך פּראָודאַקטיוואַטי, הויך קאַסטינג פולשטענדיק פאָרשטעלונג און גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט.

קראַנט סטאַטוס פון ראָולעטטע קאַסט יראָן פּאַרץ קאַסטינג פּראָצעס 

ראָולעטטע וואַרפן פּרעסן פּאַרץ אָפּשיקן צו אַ קאַסטינג וועמענס דיאַמעטער איז פיל גרעסער ווי די הייך. אין אַלגעמיין, די פּראַסעסינג רעקווירעמענץ פון די ינטערמידייט שטיל לאָך זענען לעפיערעך הויך, די כאַב און די קאַנט זענען טיקער, און די וואַנט ביי די ספּייק איז דין, וואָס יז געפֿירט צו אַ אַניוואַן טעמפּעראַטור און אַ גרויס טעמפּעראַטור חילוק. די כאַב און די קאַנט זענען צוויי הייס ספּאַץ. אויב די קאַסטינג פּראָצעס איז קרום, די קאַסטינג איז פּראָנע צו שרינגקידזש קאַוואַטי, שרינגקידזש פּאָראָסיטי און פּלאַצן חסרונות. דערווייַל, רובֿ דינער מאַניאַפאַקטשערערז פּראָדוצירן ראָולעטטע קאַסטינגז מיט פּראָסט ליים זאַמד מאָלדינג, איין-שטיק קאַסטינג, טאַנגענטיאַל טויער ינדזשעקשאַן און רייזינג פידינג אָדער קאַסטינג מעטהאָדס געניצט אין קאַנדזשאַנגקשאַן מיט טשילד אייַזן אין די כאַב. דער אופֿן אַקיאַפּייז אַ גרויס פּלאַץ, דער פּראָודאַקטיוואַטי, טראָגן און פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט זענען נידעריק און די קאַסטינג ייבערפלאַך קוואַליטעט איז נעבעך.

נאָך באקומען די פּראָדוקציע אַרבעט פון ראָולעטטע-אייַזן קאַסטינגס-קאָאָלינג בעט ראָולערז (מער ווי 5700 ברעקלעך), דער ערשטער פּראָבלעם צו זיין סאַלווד איז די פאָרשונג פון די קאַסטינג פּראָצעס. דער פּראָצעס איז פּשוט, אַזוי אַז טוערס וואָס זענען נישט באַקאַנט מיט קאַסטינג קענען אַרבעטן. עס איז פארלאנגט צו רעדוצירן די מאָלדינג און גיסן געגנט און טרעפן די פּראָדוקציע דאַרף אונטער די יגזיסטינג פּראָדוקציע טנאָים. ווען מיר געלערנט די קאַסטינג פּראָצעס, מיר האָבן געפּלאָנטערט ווידער אויף מאַטעריאַל פּראָבלעמס. די זעמל טעלער איז געווען זייער קרישלדיק און קען נישט זיין געוויינט אין פּראָדוקציע. דורך די פאָרשונג אויף די קאַסטינג פּראָצעס און מאַטעריאַל פון די קאַסטינג, אַ נייַע טיפּ פון קאַסטינג פּראָצעס פֿאַר ראָולעטטע פּרעסן פּאַרץ איז געווען ריסערטשט און קוואַלאַפייד ראָולערז זענען געשאפן.

הויפּט פאָרשונג אינהאַלט און שליסל טעקנאַלאַדזשיז

1. מאַטעריאַל פאָרשונג

וואַל טעלער איז איינער פון די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ פון קאָאָלינג בעט ויסריכט. עס ריקווייערז גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט און הויך היץ קעגנשטעל. די היץ קעגנשטעל פון געשטאַלט אייַזן דעפּענדס דער הויפּט אויף די הויך טעמפּעראַטור אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל (דאָס איז צי די אַקסייד פילם געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון די געשטאַלט אייַזן האט פּראַטעקטיוו ווירקונג) און די וווּקס פון געשטאַלט אייַזן (דאָס איז, די יריווערסאַבאַל יקספּאַנשאַן פון גרייס פון געשטאַלט אייַזן פּאַרץ וואָס אַרבעט ביי הויך טעמפּעראַטורעס). די צוויי פּראָפּערטיעס זענען ענג שייַכות צו דער כעמישער זאַץ פון געשטאַלט אייַזן. די שטאַרקייט און פּראַל קעגנשטעל פון פּרעסן קאַסטינגז דער הויפּט אָפענגען אויף די נומער פון אַללויינג עלעמענטן, אַזוי די לערנען פון די קאַסטינג מאַטעריאַל איז אַ זייער וויכטיק אַרויסגעבן. צוליב דעם, מיר האָבן דורכגעקאָכט פאָרשונג אויף דעם מאַטעריאַל און געמאכט אַ גלייַך ברירה פון כעמישער זאַץ, וואָס ניט בלויז ימפּרוווז די היץ קעגנשטעל פון די קאַסטינג, אָבער אויך ינשורז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינג. דער אָריגינעל פּלאַן מאַטעריאַל פון די וואַל איז רקצי 5, און זייַן כעמישער זאַץ (%) איז: ווק = 2.30% ~ 2.89%, ווסי = 4. 5% ~ 5.5%, וומן = 0.50% ~ 0.77%, וופּ = 0.06% ~ 0.09%, ווס 0.062%, 0.089%, ווקר 0.38%, 0.49%. זייַן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען ווי גייט: טענסאַל שטאַרקייט 140-220מפּאַ, כאַרדנאַס 160-270 הבוו. די מאַקסימום אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז 750 ～ 900 ℃. רעכט צו דער הויך סיליציום אינהאַלט פון דעם מאַטעריאַל, די קרישלדיק יבערגאַנג טעמפּעראַטור פון געשטאַלט אייַזן איז געוואקסן. דער קאַסטינג איז דעריבער זייער קרישלדיק און איז ניט פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פון ​​קרישלדיק-שפּירעוודיק פּאַרץ מיט אַניוואַן וואַנט גרעב. די וואַל טעלער געהערט צו די קאַסטינג פון דעם סטרוקטור. ווי אַ רעזולטאַט, די פּראָדוקציע איז פּונקט סטאַרטעד. אין דער צייט, פילע וויסט פּראָדוקטן זענען געפֿירט דורך מאַטעריאַל פּראָבלעמס. אין אַדישאַן, ווייַל די מאַטעריאַל פון RQTSi5 איז קרישלדיק און די טראָגן איז נידעריק, רובֿ דינער מאַניאַפאַקטשערערז ניט מער נוצן דעם מאַטעריאַל צו מאַכן ראָולערז. אין מיינונג פון די אויבן סיטואַציע, אין סדר צו ויסמיידן פּעקל סקראַפּינג פון זעמל פּלאַטעס און ענשור אַ גלאַט אָנהייב פון די מיטל און שווער טעלער פּרויעקט, דער פּראָצעס פון פּראָדוקציע פון ​​אַ ימערדזשינג מאַטעריאַל פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​זעמל פּלאַטעס איז געווארן אַ שפּיץ בילכערקייַט. דורך פילע יקספּעראַמאַנץ און דעמאַנסטריישאַנז, מיר האָבן באַשלאָסן צו נוצן די נייַע מאַטעריאַל וואָס מיר דעוועלאָפּעד. זייַן כעמישער זאַץ איז: ווק = 3.05%, 3.51%, ווסי = 2.9%, 3.5%, וומן = 0.24%, 0.56%, וופּ ＝ 0.05%, 0.09%, ווס = 0.010%, 0.030%, וומאָ = 0.29%～ 0.6%. זייַן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען ווי גייט: טענסאַל שטאַרקייט 580 ～ 695 מפּאַ, ילאָנגגיישאַן 8%～ 18%, כאַרדנאַס 210 ～ 280 הבוו. די מאַקסימום אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז 750 ～ 900 ℃. רעכט צו דער גוט פּראָפּערטיעס פון די דעוועלאָפּעד מאַטעריאַלס און די הויך טראָגן קורס, עס איז געווען אנערקענט דורך יוזערז.

נאָך דעם מאַטעריאַל איז באשלאסן, דער מאַטעריאַל ינגרידיאַנץ, ספעראָידיזאַטיאָן פּראָצעס, ינאַקיאַלאַנט און ינאַקיאַליישאַן פּראָצעס, קוואַליטעט קאָנטראָל אין פראָנט פון דעם אויוון, עטק זענען טאַקאַלד און סאַקסידאַד. די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די וואַל ריטשט די בעסטער אין דער געשיכטע פון ​​די געשטאַלט אייַזן וואַרשטאַט. Level.

2.טאַקקלינג שליסל פּראָבלעמס אין סמעלטינג פּראָצעס

נאָך אַ כעמישער זאַץ פון הויך-קוואַליטעט מאָולטאַן אייַזן, עס איז נייטיק צו נעמען אַ גלייַך סמעלטינג פּראָצעס. פֿאַר היץ-קעגנשטעליק דאַקטאַל אייַזן קאַסטינגז, די ספעראָידיזינג באַהאַנדלונג איז דער הויפּט וויכטיק (דאָס איז, די ברירה פון ינאַקיאַלאַנט און ספעראָידיזינג פּראָצעס). די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינגז זענען אויך גוט ווען די ספעראָידיזאַטיאָן איז פּראַסעסט. מיר האָבן אויסגעקליבן אַ פּאַסיק ינאַקיאַלאַנט דורך פאָרשונג און דעוועלאָפּעד אַ גלייַך ספעראָידיזאַטיאָן פּראָצעס, אַזוי אַז די צעלאָזן פּרעסן קענען זיין געזונט ספערוידייזד, וואָס ניט בלויז ימפּרוווז די שטאַרקייט פון די קאַסטינג, אָבער אויך ינקריסיז די ילאָנגגיישאַן, און די ווירקונג איז זייער גוט.

• סעלפעראָידיזינג אַגענט סעלעקציע די קוואַליטעט פון ספעראָידיזינג אַגענט גלייך אַפעקץ די ספעראָידיזינג ווירקונג און אַפעקץ די קוואַליטעט פון מאָולטאַן אייַזן און קאַסטינגז. דורך פילע יקספּעראַמאַנץ און דעמאַנסטריישאַנז, מיר לעסאָף באשלאסן אַז די ספעראָידיזינג אַגענט אַדאַפּט ReMg5-8 ליכט זעלטן ערד, די ינאַקיאַלאַנט אַדאַפּט 75 סיפע און די יינציק לאַנג-אַקטינג ינאַקיאַלאַנט וואָס קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די שטאַרקייט און ילאָנגגיישאַן פון געשטאַלט אייַזן.
• ספעראָידיזינג צו באַקומען הויך קוואַליטעט קאַסטינגז, די סעלעקציע פון ​​ינאַקיאַלאַנץ און ספעראָידיזינג פּראַסעסאַז איז אויך זייער וויכטיק. דורך מאַכנ זיך די הויפּט פּראָבלעמס, מיר אויסגעקליבן אַ פּאַסיק ינאַקיאַלאַנט און פאָרמיאַלייטיד אַ גלייַך ספעראָידיזאַטיאָן פּראָצעס, וואָס ניט בלויז ינקריסיז די שטאַרקייט פון די קאַסטינג, אָבער אויך די ילאָנגגיישאַן און די ווירקונג איז געווען זייער גוט.

דער ספעראָידיזאַטיאָן פּראָצעס ניצט אַ דאַם זעקל, וואָס מוזן זיין ונ דורך דאַר. פאַרשידן אַלויז מוזן זיין פּרעהעאַטעד. די אַלויז צוגעגעבן צו די דאַם זעקל פון דנאָ צו שפּיץ זענען: ליכט זעלטן ערד צומיש 1.8% → ינאַקיאַלאַנט 0.8% → דעקן אייַזן טעלער אָדער פּרעסן פּודער (לויט מאָולטאַן אייַזן טעמפּעראַטור) → אַלקאַלי ייבערפלאַך 0.5%. 2/3 פון די פּרעסן איז טאַפּט, און נאָך די אָפּרוף איז געענדיקט, די פּרעסן איז טאַפּט ווידער צו די פארלאנגט סומע, און 0.6% פערראָמאָליבדענום, 0.6% ינאַקיאַלאַנט זענען צוגעגעבן צוזאמען מיט די לויפן, און די סלאַג איז אַוועקגענומען.

3.טאַקקלינג שליסל פּראָבלעמס אין קאַסטינג פּראָצעס

אין סדר צו שאַפֿן אַ הויך-קוואַליטעט פּרויעקט, אונדזער פירמע האט שטעלן העכער רעקווירעמענץ ווי די נאציאנאלע סטאַנדאַרט פֿאַר ייבערפלאַך קוואַליטעט, דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ און פּראַסעסינג באַנד פון די ראָולערז. אָבער, די ראָולערז האָבן גרויס באַטשאַז און ענג סקעדזשולז. צו דערגרייכן דעם פּלאַן, דער וואַרשטאַט האט צו נוצן עטלעכע קאַסטינג טעקניקס. אומבאַקאַנט צייטווייליגע טוערס פּראָדוצירן זעמל דיסקס, וואָס שטעלט גאָר הויך רעקווירעמענץ פֿאַר דעם פּראָצעס פון זעמל דיסקס. מיר האָבן געמאכט פאָרשונג אויף די קאַסטינג פּראָצעס.

• פאָרשונג אויף מאָדעלינג פּראָצעס. פֿון די סטרוקטור פון דעם טייל, די כאַב איז טיקער און די ספּאָוקס טינער. דערווייַל, רובֿ דינער מאַניאַפאַקטשערערז פּראָדוצירן קאַסטינגז מיט דעם סטרוקטור מיט פּראָסט איין-שטיק זאַמד קאַסטינג, מיט ריסעס אין די כאַב און טאַנגענטיאַל טויערן. מיט דעם פּראָצעס, די ייעלדס קורס פון דעם פּראָצעס, די פאַרטיק פּראָדוקטן זענען נידעריק און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז אויך נידעריק. אויב דער פּראָסט זאַמד פורעם איז גענוצט פֿאַר איין-שטיק קאַסטינג, די פּראָדוקציע פון ​​5,700 ראָללס מוזן זיין געענדיקט אין די נויטיק צייט, 144 ראָללס דאַרפֿן צו זיין געשאפן יעדער טאָג, 288 זאַמד באָקסעס, 16 מעטאַל מאָולדז און גענוג מאָלדינג און גיסן שטח. און די קראַפצמאַנשיפּ קאָמפּלעקס קען נישט אַרבעטן פֿאַר טוערס וואָס זענען נישט באַקאַנט מיט קאַסטינג און קענען נישט טרעפן פּראָדוקציע רעקווירעמענץ. צוליב דעם, מיר האָבן אויסגעקליבן די מעטאַל סמאָלע זאַמד האַרץ סטאַקינג פּראָצעס דורך פאַרגלייַך, דאָס איז, די מעטאַל האַרץ קעסטל סמאָלע זאַמד איז געניצט צו מאַכן די האַרץ, און דערנאָך די זאַמד האַרץ איז דראַפּט צוזאַמען און שטעלן אויף די קעסטל רינג פֿאַר פּאָרינג. בלויז 8 שטעלט פון מעטאַל האַרץ באָקסעס זענען נויטיק צו טרעפן די פּראָדוקציע דאַרף דורך אַדאַפּטינג דעם פּראָצעס. יעדער ספּרו איז אויסגעגאסן מיט 3 סטאַקס, יעדער אָנלייגן איז אויסגעגאסן מיט 8 ברעקלעך, און אַ דנאָ טעלער איז גיסן מיט 48 ברעקלעך אין דער זעלביקער צייט. רעכט צו דער פּראָסט גאַטינג סיסטעם, די קאַסטינג קורס איז הויך און די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די סמאָלע מאָלדינג קאַסטינגז איז גוט.
• פּלאַן און פּראָדוקציע פון ​​טולינג נאָך דעם פּראָצעס איז באשלאסן, מיר האָבן דיזיינד און געשאפן די פארלאנגט טולינג
• די פּראַפּאָרשאַנינג, מיקסינג און פּראָדוקציע פון ​​האַרץ זאַמד. די האַרץ זאַמד צוגרייטונג פּראָצעס איז דער שליסל צו די האַרץ סטאַקינג פּראָצעס פון די סמאָלע זאַמד פֿאַרזאַמלונג. אין די אָנהייב פון פּראָדוקציע, רעכט צו דער ימפּראַפּער פאַרהעלטעניש פון סמאָלע און קיורינג אַגענט, די זאַמד האַרץ איז געווען שווער צו באַזייַטיקן פֿון די מעטאַל פורעם, און די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די זאַמד האַרץ איז געווען זייער אָרעם. דער פּראָצעס פּראָדוקציע פון ​​די פאַרהעלטעניש לעסאָף באשלאסן די פאַרהעלטעניש פון סמאָלע, קיורינג אַגענט און רוי זאַמד, און געשאפן קוואַלאַפייד זאַמד קאָרעס. פּראָפּאָרציע: 0.45 ～ 0.224 מם (40/70 ייגל) סקראַבינג זאַמד 100%, סמאָלע איז 1.8%-2%פון די רוי זאַמד וואָג, און קיורינג אַגענט איז 30% -50% פון די סמאָלע. מיקסינג: ס 2512 ק זאַמד מיקסער איז געניצט פֿאַר סמאָלע זאַמד מיקסינג. לייג די ווייד רוי זאַמד צו די זאַמד מיקסער און לייג די קיורינג אַגענט, אָנהייב מיקסינג פֿאַר 8-10 מינוט, דעריבער לייגן די סמאָלע, מישן און מאָל פֿאַר 8-10 מינוט, און דעמאָלט רעזולטאַט די זאַמד. פּראָדוקציע פון ​​זאַמד האַרץ: ווישן די ינער ייבערפלאַך פון די האַרץ קעסטל איז ריין איידער פּראָדוקציע, צולייגן אַ מעלדונג אַגענט, פּאַנד די זאַמד יוואַנלי ווען איר מאַכן די האַרץ און ענשור אַז די גרייס איז פּינטלעך ווען ריפּערינג די האַרץ. די צוגעגרייט קאָרעס זענען געציילט אין סיקוואַנס, און אַלקאָהאָל-באזירט גראַפייט איז געניצט. באַרשט די פאַרב צוויי מאָל. נאָך אָנצינדן די פאַרב, נוצן אַ טרוקן שטאָף סמודלי צו פויליש די ייבערפלאַך פון די זאַמד האַרץ.
• די ברירה פון פּאָרינג סיסטעם די גרייס פון דעם פּאָרינג סיסטעם גלייך אַפעקץ די קוואַליטעט פון די קאַסטינגז. אויב די שטח פון די פּאָרינג סיסטעם איז צו קליין, עס איז לייכט געשאפן חסרונות אַזאַ ווי ניט גענוגיק גיסן און קאַלט באַריערז. אויב עס איז צו גרויס, עס איז שווער צו ריין עס פון די קאַסטינגז. די קאַסטינג איז געמאכט פון דאַקטאַל אייַזן. ווען מיר ערשט סטאַרטעד פּראָדוקציע, מיר שטעלן זיך 4 ינערלעך ראַנערז אין די קאָפּ פון די שטיל. ווי אַ רעזולטאַט, די וואַל דיסק איז אָפט סקראַפּט רעכט צו דער רייניקונג פון דעם טויער. שפּעטער, מיר אויסגעקליבן אַ גלייַך גייטינג סיסטעם דורך יקספּעראַמאַנץ באזירט אויף די פאָרעם און וואָג פון די קאַסטינגז און פּראָדוסעד קוואַלאַפייד קאַסטינגז. מיר נוצן די גראַפיטיזאַטיאָן יקספּאַנשאַן און זיך-פידינג קעראַקטעריסטיקס און נוצן אַ ניט-רייזער פידינג אופֿן. בלויז צוויי 80 מם × 40 מם פלאַך טויערן זענען געעפנט אין די קאָפּ פון יעדער וואַל. די פּאָרינג סיסטעם ניט בלויז סאַוועס אַ מאָולטאַן פּרעסן, אָבער אויך ראַדוסאַז די אַרבעט שעה פון רייניקונג די גיסן רייזער, און די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די קאַסטינג איז אויך גוט.
• באַשטימען די נומער פון סטאַקינג ראָולערז ניצן סטאַקינג פּאָרינג טעכנאָלאָגיע, די נומער פון קאַסטינגז יעדער מאָל גלייך אַפעקץ די קוואַליטעט פון די קאַסטינגז. צו פילע קאַסטינגז זענען פּראָנע צו שרינגקידזש האָלעס רעכט צו נעבעך פידינג. צו ווייניק קאַסטינגז, אַרבעט פּראָודאַקטיוואַטי און פּראָצעס טראָגן זענען אויך נידעריק. כּדי צו ענשור די קוואַליטעט ווען די פאָרשונג מאַנשאַפֿט סטאַרטעד די פּראָצעס פּראָדוקציע, בלויז 6 ברעקלעך פּער אָנלייגן זענען אויסגעגאסן. לויט די קעסיידערדיק אַקיומיאַליישאַן פון פּראָדוקציע דערפאַרונג, לויט אונדזער אָפּגעהיט כעזשבן, מיר איצט גיסן 8 ברעקלעך פּער אָנלייגן און איין ספּרו פּער 3 סטאַקס. ווי אַ רעזולטאַט, עס ניט בלויז געראַנטיז די קוואַליטעט פון קאַסטינגז, אָבער אויך ימפּרוווז אַרבעט פּראָודאַקטיוואַטי.
• סעלעקציע פון ​​פּאָרינג טעמפּעראַטור. קאַסטינגז מיט הויך גיסן טעמפּעראַטור זענען פּראָנע צו חסרונות אַזאַ ווי פּאָראָסיטי און שרינגקידזש, בשעת די גיסן טעמפּעראַטור איז צו נידעריק צו פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי ניט גענוגיק גיסן און פּרעסן בינז אויף די ייבערפלאַך. מיר האָבן באַשטימט אַ גלייַך גיסן טעמפּעראַטור פון 1280 ～ 1300 דורך יקספּעראַמאַנץ. ℃, פּראָדוצירן קוואַלאַפייד קאַסטינגז.
• קאָנטראָל פון באָקסינג צייט. קאַסטינגז זענען גרינג צו פאַרקרימען אויב באָקסינג איז צו פרי, און דאָס וועט ווירקן שפּעטער גיסן. לויט די גרייס און קוואַנטיטי פון די קאַסטינגז, מיר סטיפּיאַלייטיד אַז די שלאָגן צייט איז 6 ה.

קוואַליטי ינספּעקטיאָן

אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט פון די פּראָדוסעד ראָולערז, מיר האָבן געגרינדעט אַ שטרענג דורכקוק סיסטעם: יעדער וואַל מוזן זיין אַטאַטשט מיט אַ פּראָבע בלאָק פֿאַר קאַסטינג טעסטינג, און די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, מעטאַללאָגראַפיק סטרוקטור און כעמישער זאַץ פון די פּרובירן בלאָק זענען 100% טעסטעד . די אומבאַקאַנטע וועלן נישט פאַרלאָזן די פאַבריק.

פּראָדוקציע ווירקונג

• די וואַל דיסק איז דעוועלאָפּעד דורך די מאַלטי-גרופּע סטאַקינג פּראָצעס פון מעטאַל סמאָלע זאַמד האַרץ פֿאַרזאַמלונג האט הויך שטאַרקייט און גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט. די פאַרשידן פּראָפּערטיעס ווייט יקסיד דער אָריגינעל פּלאַן מאַטעריאַל און טרעפן די באדערפענישן פון יוזערז.
• נאָך דעם פּראָצעס, די פאַרהעלטעניש פון זאַמד צו אייַזן איז בלויז 1.5: 1, וואָס איז פיל נידעריקער ווי די דינער אַוואַנסירטע טעכנאָלאָגיע (3 ～ 4.5): 1, וואָס שפּאָרן אַ פּלאַץ פון סמאָלע זאַמד.
• דער פּראָצעס איז פּשוט צו אַרבעטן און די קוואַליטעט איז געראַנטיד. די וואַרפן פּרעסן וואַרשטאַט אויך געשאפן הויך-קוואַליטעט ראָולערז ניצן אַ גרויס נומער פון אַנסקילד אָפּערייטערז.
• די פּראָודאַקטיוואַטי איז געוואקסן מיט מער ווי צוויי מאָל, וואָס ניט בלויז סאַוועס אַרבעט שעה, אָבער אויך שפּאָרן אַ פּלאַץ פון קאָס פֿאַר זאַמד קעסטל.
• זינט קייפל שטעלט פון קייפל ראָולערז נוצן אַ פּראָסט פּאָרינג סיסטעם און קיין ריסערס זענען פארלאנגט, די קאַסטינג טראָגן קורס איז ווי הויך ווי 95%, וואָס איז פיל העכער ווי די 70% פּראָצעס טראָגן קורס פון פּראָסט פּראָצעס מעטהאָדס. רעכט צו דער קליין קרייַז-סעקשאַנאַל שטח פון די גייטינג סיסטעם, עס קענען זיין קלינד בלויז דורך לייטלי כאַמערינג, וואָס שטארק ראַדוסאַז די אַרבעט שעה פֿאַר קאַטינג קאַסטינגז און גיסן ריסערס.

זינט די זעמל טעלער געשאפן דורך אונדזער פירמע איז געווען אין פּראָדוקציע אין די מיטל און שווער טעלער פאַבריק, עס איז פליסנדיק געזונט, סמודלי און נאָרמאַלי, און עס זענען קיין סקראַטשיז אויף די בעט, באַמפּס אויף די שטאָל טעלער אָדער דיווייישאַן שטאָל טעלער רעכט צו דער קוואַליטעט פון די זעמל טעלער. עפעקטיווקייַט געראַנטיז דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​די פּראָדוקציע פון ​​אונדזער פאַבריק און קריייץ גוט עקאָנאָמיש בענעפיץ.

סאָף

דורך די פאָרשונג אויף דעם מאַטעריאַל און קאַסטינג פּראָצעס פון די וואַל טעלער, מיר געענדיקט די קאַסטינג אַרבעט פון די וואַל טעלער אין צייט און אין קוואַליטעט און קוואַנטיטי, און געלייגט דעם יסוד פֿאַר די גלאַט אָנהייב פון די מיטל און שווער טעלער פּרויעקט פון אונדזער פירמע. רעכט צו דער הויך עפעקטיווקייַט פון דעם פּראָצעס און די גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די קאַסטינגז, אויף דער באזע פון ​​די קאַמפּלישאַן פון אונדזער קאָאָלינג בעט ראָללס, מיר האָבן דורכגעקאָכט מער ווי 20,000 ראָללס פּראָדוקציע טאַסקס פון לינגאַנג, קסיאַנגגאַנג און אנדערע מאַניאַפאַקטשערערז. די פּראַספּעקס פֿאַר העכערונג און אַפּלאַקיישאַן זענען ברייט און שפּאָרעוודיק. די בענעפיץ זענען זייער באַטייַטיק.

ביטע האַלטן די מקור און אַדרעס פון דעם אַרטיקל פֿאַר ריפּרינטינג:די קאַסטינג פּראָצעס פון ראָולעטטע קאַסטינג אייַזן פּאַרץ 

מינגהע קאַסטינג פֿירמע זענען דעדאַקייטאַד צו פּראָדוצירן און צושטעלן קוואַליטעט און הויך פאָרשטעלונג קאַסטינג פּאַרץ (מעטאַל שטאַרבן קאַסטינג טיילן זענען דער הויפּט אַרייַנגערעכנט דין קאַסטן,וואַרעם קאַמער שטאַרבן,קאַסטינג קאַמער שטאַרבן), ראָונד סערוויס (די קאַסטינג סערוויס,Cnc מאַשינינג,מאָולד מאַקינגקיין מנהג אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג, מאַגניזיאַם אָדער זאַמאַק / צינק שטאַרבן קאַסטינג און אנדערע קאַסטינגז רעקווירעמענץ זענען באַגריסונג צו קאָנטאַקט אונדז.

אונטער די קאָנטראָל פון ISO9001 און TS 16949, אַלע פּראַסעסאַז זענען דורכגעקאָכט דורך הונדערטער פון אַוואַנסירטע שטאַרבן קאַסטינג מאשינען, 5-אַקס מאשינען און אנדערע פאַסילאַטיז, ריינדזשינג פון בלאַסטערז צו הינטער סאָניק וואַשינג מאשינען. מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט ענדזשאַנירז, אָפּערייטערז און ינספּעקטערז צו מאַכן דעם קונה ס פּלאַן.

קאָנטראַקט פאַבריקאַנט פון שטאַרבן קאַסטינגז. קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען קאַלט קאַמער אַלומינום שטאַרבן קאַסטינג טיילן פון 0.15 לבס. צו £ 6, שנעל ענדערונגען שטעלן זיך און מאַשינינג. ווערט-צוגעלייגט באַדינונגס אַרייַננעמען פּאַלישינג, ווייברייטינג, דעבעררינג, שיסער בלאַסטינג, געמעל, פּלייטינג, קאָוטינג, פֿאַרזאַמלונג און טולינג. מאַטעריאַלס געארבעט מיט אַרייַננעמען אַלויז אַזאַ ווי 360, 380, 383 און 413.

צינק קאַסטינג פּלאַן הילף / קאַנקעראַנט אינזשעניריע באַדינונגס. קאַסטאַם פאַבריקאַנט פון פּינטלעכקייַט צינק קאַסטינגז. מיניאַטורע קאַסטינגז, הויך דרוק שטאַרבן קאַסטינגז, מאַלטי-רוק פורעם קאַסטינגז, קאַנווענשאַנאַל פורעם קאַסטינגז, אַפּאַראַט שטאַרבן און פרייַ שטאַרבן קאַסטינגז און קאַוואַטי געחתמעט קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד. קאַסטינגז קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד אין לענגזז און ווידטס אַרויף צו 24 אינטשעס אין +/- 0.0005 אינטש טאָלעראַנץ.  

ISO 9001: 2015 סערטאַפייד פאַבריקאַנט פון געשטאַלט מאַגניזיאַם, קאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען הויך-דרוק מאַגניזיאַם שטאַרבן אַרויף צו 200 טאָן הייס קאַמער און 3000 טאָן קאַלט קאַמער, טולינג פּלאַן, פּאַלישינג, מאָלדינג, מאַשינינג, פּודער און פליסיק געמעל , פֿאַרזאַמלונג, פּאַקקאַגינג & עקספּרעס.

ITAF16949 סערטאַפייד. נאָך קאַסטינג סערוויס אַרייַננעמען investment casting,זאַמד קאַסטינג,ערלעכקייט קאַסטינג, פאַרפאַלן קאַסטינג קאַסטינג,סענטריפוגאַל קאַסטינג,וואַקוום קאַסטינג,שטענדיק מאָלד קאַסטינגקאַפּאַבילאַטיז אַרייַננעמען עדי, ינזשעניעריע הילף, האַרט מאָדעלינג און צווייטיק פּראַסעסינג.

קאַסטינג ינדאַסטריז פּאַרץ פאַל שטודיום פֿאַר: קאַרס, בייקס, ערקראַפט, מוזיקאַליש ינסטראַמאַנץ, וואַטערקראַפט, אָפּטיש דעוויסעס, סענסאָרס, מאָדעלס, עלעקטראָניק דעוויסעס, ינקלאָוזשערז, קלאַקס, מאַשינערי, ענדזשאַנז, מעבל, צירונג, דזשיגס, טעלעקאָם, לייטינג, מעדיציניש מיטל, פאָטאָגראַפיק דעוויסעס, ראָובאַץ, סקאַלפּטשערז, געזונט ויסריכט, ספּאָרטינג ויסריכט, טולינג, אידיש און מער. 

וואָס קענען מיר העלפֿן איר טאָן ווייַטער?

גיין צו די האָמעפּאַגע פֿאַר די קאַסטינג טשיינאַ

By מינגהע די קאַסטינג מאַנופאַקטורער | קאַטעגאָריעס: נוציק אַרטיקלען |מאַטעריאַל טאַגס: אַלומינום קאַסטינג, צינק קאַסטינג, מאַגנעסיום קאַסטינג, טיטאַניום קאַסטינג, קאַסטינג פון ומבאַפלעקט שטאָל, מעש קאַסטינג,בראָנדז קאַסטינג,קאַסטינג ווידעא,פֿירמע געשיכטע,קאַסטינג פון אַלומינום באַמערקונגען אויסגעלאשן